具有较强的吸湿性。在空气中极易潮解。易溶于水，溶解时为放热反应。由于采用结晶氯化铝硬化剂的水玻璃型壳，具有强度高，抗急冷急热性能好，具硬化反应时无刺激性气体逸出等到明显优点，目前广泛应用于精密铸造厂、造纸及木材防护等行业。②氯化铝(aluminium chloride)，化学式AlCl3，式量133.34，无色透明晶体或白色而微带浅黄色的结晶性粉末。密度2.44g/cm3，熔点190℃（2.5大气压），沸点182.7℃，在177.8℃升华，氯化铝的蒸气或溶于非极性溶剂中或处于熔融状态时，都以共价的二聚分子Al2Cl6形式存在。可溶于许多有机溶剂。在空气中极易吸收水分并部分水解放出氯化氢而形成酸雾。易溶于水并强烈水解，水溶液呈酸性。溶于水，并生成六水物A
lCl3·6H2O，密度2.398克/厘米3。也溶于乙醇和乙醚，同时放出大量的热。100℃时分解.
本研究分别比较了几种以不同原料、工艺生产的聚合氯化铝混凝剂，并针对几种不同水质的原水进行混凝试验，对混凝剂的制药量、絮体形成时间等因素的影响进行了探讨，得到如下结论：
（1）以铝矾土，铝酸钙粉为原料生产的PAC产品显示出比其它工艺生产的PAC产品更好的混凝性能。
（2）含高铁的聚合氯化铝PACSDD对低温低浊水具有良好的混凝效果，絮体形成时间快，反应后剩余浊度低。
（3）随着混凝剂投加量增大，除浊效果提高，但如果投加量超过一定的含量，提高的幅度不明显。因此，在混凝实验中，选择最合适的投加量是非常重要的。
（4）在中性条件，即PH值范围为6~8条件下，PAC的混凝效果最佳。

催化氧化法:聚合硫酸铁在工业生产中多采用催化氧化法。即以硫酸亚铁及硫酸为原料,借助催化剂(NaNO2)的作用,利用氧化剂使硫酸亚铁在酸性介质中被氧化成三价铁离子。然后用氢氧化钠中和,调整碱化度进行水解,聚合反应制得聚合硫酸铁。其制备原理如下:
（1）催化氧化反应(慢反应):
2FeSO4 + (1/2)O2 + H2SO4—→ Fe2(SO4) 3 + H2O
（2）水解反应(快反应):
Fe2(SO4) 3+ H2O —→ Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2 + (n/2) H2SO4
（3）聚合反应(快反应):
m[Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2] —→[Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2 ] m
其中:n?2,m?f(n)
2NO + O2 —→ 2NO2
2 FeSO4 + H2SO4 + NO2 —→ Fe2 (SO4 ) 3 + NO + H2O
Fe2(SO4) 3+ nNaOH —→ Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2 + (n/2) Na2SO4
m[Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2] —→[Fe2(OH)n(SO4) 3-n/2 ] m
副反应:
2NO2 + HO2 —→ HNO2 + NO
此法简单易行,但尚有不足之处。催化剂NaNO2是致癌物质,且生产过程中投加量大,产品中的亚硝酸根离子易超标,限制了其在饮用水处理中的应用;氮的氧化物排出,污染环境,后处理工序复杂;反应速率慢,要适应大规模工业化生产，需采用改进措施。为解决上述不足,不少研究者提出了许多有意义的改进方法，如加温加压,改善生产工艺,添加助催化剂，配以强力搅拌,寻找更为有效且无毒的催化剂等。采用催化法生产聚合硫酸铁,虽然已进入了工业化的阶段，但在改进工艺和设备,缩短反映时间,提高生产效率，降低生产成本和能耗等方面，仍有待科研工作者去进一步研究解决。