DHXK4028数控龙门铣床技术协议
一、 产品简介：
机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动
；配置22kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源
、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，
安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。
二．主要技术参数和配置清单如下：
序号 名称 品牌 备注
1 排屑机 盐山 双螺旋
2 铸件毛坯 壁厚30mm
3 进给电机 西门子 X轴36NM加精密行星减速机，YZ轴扭矩27NM，Z轴抱闸。
4 主电机 西门子 22千瓦
5 系统 西门子828D 可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等功能
6 防护罩 沧州盐山 工作台和横梁不锈铁，工作台下面配置排屑水槽，外防护。
7 丝杠 C5台湾TBI银泰研磨丝杆 Y轴8020，X轴6310、Z轴5010，C5级、双头螺帽
8 轴承 NSK 等级P4
9 贴塑 台湾
10 限位 北京第一机床电器厂 三点
11 电器柜加安装 操作面板分开
12 铸件粗加工 二次回火
13 主轴箱导轨磨淬火 淬火硬度HRC48以上。
14 装配 装配温度10摄氏度以上
15 润滑泵 带分油泵
16 垫铁和螺栓 每台一套
17 主轴 台湾键椿 BT50
18 气动元件 SMC
19 同步带轮 一套
20 安装调试
21 平衡配重 氮气
22 功阳直角头 供方提供安装
23 机床结构图 大恒提供机床结构图、做为验收依据，按照精度验收表验收、提供地基图
序号 项目 主要参数
1 X轴行程 mm 3600
2 Y轴行程 mm 4200
3 Z轴行程 mm 1100
4 龙门跨距 mm 2800
5 主轴端面至工作台距离 mm 250-1350
6 工作台面积 mm 2500*4000
7 最大承重 T 18
8 T型槽数量 No. 13
9 T型槽尺寸/间距 mm 22/200
10 驱动方式 直连
11 主轴转速 rpm 6000
12 主电机功率 kW 22
13 主轴扭矩 N.m 140
14 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 自动
16 主轴直径 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 12/8/12
18 X、Y、Z伺服电机功率 kW X轴7.5,YZ轴5.5
19 X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 N.m X轴36,YZ轴27
20 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 3000
21 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ80/Φ63/Φ50
22 进给速度 mm/min 6000
23 最小步进当量 mm 0.001
24 数控系统 828D
标准配置
序号 明细 序号 明细
1 数控系统：西门子828D（配手轮） 8 Z轴氮气平衡系统
2 主轴同步带传动 9 变压器
3 主轴气冷系统 10 三色灯
4 自动润滑系统 11 清洁气枪
5 外冷系统（水冷） 12 导轨防护
6 轴承NSK 13 直角铣头功阳（转速3000转/分钟）
7 刀库台湾冈田24T 14 整机重量不低于35吨
二、机床主要结构特点：（机床框架图）
1．Y轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现Y轴直线运动。
导轨形式：台湾上银四条55型滚柱直线导轨，每条安装4个滑块。
2．X轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：台湾上银两条65型滚柱直线导轨。
3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复进给运动。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：贴塑滑动复合导轨。
4. 铣头：主铣头最高转速6000转，电机扭矩140NM。
5. 大件：
机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力
；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式
进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
6.机床框架图：
7. 润滑系统：
润滑部位 名称 容量 润滑油粘度 备注
恒温系统 主轴组冷却 液压油 20L ISO VG32 根据机床使用情况，建议5000h更换一次变速箱
推荐品牌（任选） SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TELLUS32
长城牌号为：L-HM32抗磨液压油
集中润滑系统 三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨 导轨油 6L ISO VG68 根据机床设置的油位报警信号供给
推荐品牌（任选） SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TONNA T68
长城牌号为：L-G68导轨油
8. 机床安全、防护装置：
（1）采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
（2）机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在
安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的绝对安全。
（3）床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
（4）配置工作LED照明灯、标高指示灯。
三、机床电气部分：
1．控制装置的工作电源：
（1）工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ±2% 。若电源波动较大，建议用户配置自动
交流稳压装置。
（2）环境温度：5℃～45℃。
（3）相对湿度：≤80%
周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净
的恒温房内。
2．电器配置：
进给采用西门子原装电机，主轴采用西门子原装电机。
四、随机标准附件：
1．起重吊耳 全套
2．立柱和横梁起吊架 2件
3．基础调整垫铁 全套
4．常用工具一套
六、设备安装、调试：
1、在机床到达目的地前买方应事先作好地基安装及二次灌浆准备（卖方负责提供地基图纸），以免对机床
精度造成重大影响。
2、在机床到达目的地后，买方负责吊装卸货，安全移至工作位置后，进行二次灌浆。
3、在调试人员前往之前，用户需将三相电源、三相四芯电缆、压缩气源等准备工作完成，并提供上述电缆
及气管进入机床标准接口，具体详见《客户安调准备表》。
4、买方需提前两天通知卖方进行调试，且在安装调试之前，由买方和服务人员共同开箱，按合同数量及装
箱单清点，清点完毕后由用户在清单上签字确认。该清单一式两份，一份用户保存，另一份由服务人员带
回公司，并存入设备档案。
5、备注：
1）由大恒公司指定的服务人员负责调试，买方负责安装调试人员的工作餐。
2）如买方没有严格按照卖方提供的地基图施工，则为此产生的一切责任由买方自行承担。
七．机床验收
1、机床的验收工作分二次进行：预验收和终验收。
2、预验收在河北大恒重型机械有限公司进行，机床验收的技术要求按技术合同之设备验收精度表执行，如
有特殊约定的可按双方商定的样件进行试切削检验，并达到双方商定的加工精度及工序能力。
3、终验收在用户厂进行，由河北大恒重型机械有限公司派人进行安装调试，原则上只检验加工精度；如买
方有相应的软硬件环境及设施，我司可以按技术合同之设备验收精度表进行验收。
4、样件试切所需的试件，刀具及专用夹具由买方提供，特殊约定除外。
5、验收相关事宜：
1、验收标准参照技术合同之设备检验精度表
2、附件验收，验收标准参照技术合同之随机附件表
3、验收合格，由买方确认，填写《机床验收合格证明书》
6、备注：
1）、如果机床运抵买方工厂90日内，因买方原因不能进行安装调试工作时，视为机床验收合格。
2）、机床各项精度指标按技术合同之精度检验表进行检验。如果买方对检测结果发生争议时，可由买方准
备检测设备并指定国家认证的检测床进行复检，如检测结果与技术合同相符，则检测期间所产生的费用由
买方承担。检测前买方必须对机床进行封存保管，如果买方开机使用则视为验收合格。
九．培训和售后技术服务：
1．我公司具备可靠的供货实力，有强大的技术实力及技术服务能力，能在24小时内响应买方的技术支持要
求，及时为用户解决使用中出现的工艺技术及机床维修问题。
2．供方免费对需方设备机械、电气及机械技术人员、操作人员进行技术培训（可与设备预验收同时进行）
。
3．供方负责设备的安装、调试，并在需方现场对操作、维修人员进行培训直至设备进行正常工作状态。
4．机床保修期为一年，保修期从最终验收签字起计算。在质保期内因产品质量问题而造成设备或部件损坏
供方无偿检修或更换；质保期后，供方承担终身服务并提供有偿备件及技术服务。
