产品介绍：

一、概述：

PL型单机除尘器是河北新达除尘设备有限公司的一款技术先进、除尘效率高达99.5%的热销款小型就地除尘器机组。该设备由风机、滤芯式过滤器、集尘器三位一体，各部件都安装在一个立式框架内的结构更简化，烘漆防锈、外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便的优点，尤其适用于铸造、陶瓷、玻璃及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制品、机械加工等行业。

二、结构及其特点：
该系列产品是由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。
各部件结构特点如下：
1.风机部件采用仿国外离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。
2.过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好，更换滤袋方便，使用寿命长。
3.过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而清除沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
4.过滤器部件装有即宽畅又密封的快速折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。
5.集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。
6.该机组现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。

三、工作原理：
含尘气体由风机（安装在箱体上部）抽入箱内（从箱体的中部或下部进入）经布袋过滤，粉尘被阻留在滤袋的表面，净化后的气体吸入风机内由出风口排出。滤袋表面的粉尘随除尘时增加堆积变厚，滤袋的阻力增加，除尘效率降低，为保证除尘器高效使用，必须清除滤袋表面堆集的粉尘，PL单机除尘器机内配有自控清灰器进行定时振打清理滤袋表面的粉尘。
该单机除尘器的操作控制：
将除尘器风机的电机1D、清灰电机2D(J型带卸灰电机3D），分别接入电控箱，然后接通380V三相四线交流电源，控制回路为220V，并接入可靠地线。

四、PL系列单机袋式除尘器使用说明：
1.PL型系列单机除尘机组，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘组上的进气口尺寸可自行配制金属或塑料吸尘管道和吸尘罩(也可在订货时与生产厂联系可代为配制)。
2.机组工作前应检查检修门，出灰门及风管连接系统是否密封，以免泄漏，降低吸尘效果。

3.该机组电压为三相交流电三百八十伏，从机组上的外部电线接上电源后即可开始使用初运转时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
4.机组电控箱盖，在工作时不得随意打开，如需调节清灰时间或需检查电路时，应停机或切断电源后再进行工作。
5.根据粉尘的性质和容尘量的大小，应定时振打清灰，一般情况每班振打三到四次，每次30—45秒为宜以确保机组正常工作。
6.根据实际需要，定期进行清除灰尘，集尘器内集尘清除时，只须在风机和清灰机构工作停止时，打开密封的出灰门，抽出抽屉即可。
7.为了保证设备处于最佳工作状态，应尽量靠近粉尘发源地，一般以一米半到二米为宜连接管道，可能短，并尽量减少弯头，以免增加阻力损失。
8.吸尘罩是保证机组处于最佳状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外型尺寸及粉尘的性质，按照通、近、顺、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

五、维护保养：
1.扁布袋过滤器应定期检查磨损情况，如发现有损坏需及时修补或更换过滤器，同时应根据实际情况定期清洗除尘布袋，一般连续使用四个月需清洗一次．清洗或更换时，只须将过滤器部件的四个紧定螺丝10放松即可抽出。重新安装时要注意过滤器部件与风机部件之间的密封(两部件之间有密封填料粘合)同时注意过滤器部件下面的隔袋件是否与扁布袋“对号入座”装毕后，应开机振打数次，使过滤器恢复原来过滤效率。
2.一般隔6个月，将振打清灰电机罩壳折下“对偏心套轴承加注黄油，并检查橡胶密封膜是否损坏，若已磨损坏应更换。
3.对机组应勤擦、勤清理、勤检查、保持机组清洁美观，确保机组正常运行。
4.易损件可电告、信函或面购，本厂即付。

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