无甲醛防皱整理剂，免烫树脂整理剂

无甲醛免烫整理剂SRD787

无甲醛免烫整理剂SRD787主要成分为BTCA，适用于棉、麻、人造棉及其混纺织物的防皱和耐久压烫整理，处理后的织物具有良好的抗皱性、形态记忆性和耐洗涤性。

基本性状

无甲醛免烫整理剂SRD787为多羧酸化合物，外观为白色浆体。PH值为1～2，易溶于温水。

与之配套使用的催化剂NP756外观为白色固体，PH值为12～13。

特性                                   优点

1．良好的形态记忆                防缩防皱，外观挺括，洗涤后不需再熨烫，压线长久保持

2．有效提高织物各项性能指标     处理后的织物弹性可提高70%～90%，强力保留率70%～80%，平挺度3.5级以上

3．环保，对人体无害              无游离甲醛，不燃不爆，无毒，为安全品

4．不影响织物外观                手感丰满柔软，耐洗、耐磨性好，高温下不泛黄，没有色变现象

使用方法

    无甲醛免烫整理剂SRD787处理织物的方法通常有预焙烘法、延迟焙烘法和成衣整理等三种工艺，具体用法和用量根据织物情况而定。

1．工艺配方：

工艺设计中使无甲醛免烫整理剂SRD787与催化剂NP756之比为2：1。

    (以轧液率为60~80%为例)：

一般配方：免烫剂SRD787  80~160g/L  推荐配方：免烫剂SRD787    160g/L

催化剂 NP756   40~80g/L           催化剂NP756      80g/L

柔软剂        30~50g/L             柔软剂         40g/L

2．工作液的配制：

先加入3/5的水(80℃左右)，搅拌加入无甲醛免烫整理剂SRD787，再加入催化剂NP756，搅拌均匀，加入1/5的冷水(使溶液温度为40℃以下)，最后搅拌加入柔软剂，并加水至需配制的用量。

3．工艺流程：

（1）  预焙烘（pre-cure）：

织物（布面pH值=6.5～7）→浸轧整理溶液（轧余率60～80%，液温：室温）→烘干（80~100℃）→焙烘（160℃×3min或150℃×6min）→成品

注意事项:

① 织布最好经过水洗，使布面干净，干湿度一致，不带碱。

② 烘干最好是热风烘干，如果用烘桶烘干时，开始几只烘桶不宜过烫，以免泳移、结壳、手感发硬。

③ 焙烘温度和时间由织物的厚度和密度决定。如焙烘温度160℃时，焙烘时间：32支以上的纯棉织物150~180秒，21支~32支纯棉织物160秒~210秒，21支以下的纯棉织物180~240秒。

（2） 延迟（后）焙烘（post-cure）:

织物浸轧整理液→烘至规定的含湿量→打卷（外面包塑料薄膜，防止运输或放置过程中失去水分）→裁剪成衣→高温压烫（175～185℃压烫30~40秒，按要求使平整或产生褶缝）→焙烘房焙烘（160℃×3~6min；或150℃×6~12min，或140℃×12~30min焙烘时间由织物的厚度、密度决定）

优点：织物平整，尺寸稳定，能产生耐久褶缝，缝线处可能起皱，但极少。

缺点：服装焙烘成本高。打卷后的织物在运输、制衣前的放置过程中易发生早定形，导致布卷中已存在的皱纹难以去除以及压烫形成的褶缝保持能力差。

（3）  成衣整理（garment finishing）:

染色后的服装浸渍整理液→离心脱水（回收残液）→转鼓烘干（60～80℃，烘干至含潮20%左右）→蒸汽熨斗烫平→压烫机压烫（175～185℃压烫30秒）→焙烘（160℃×3~6min；或150℃×6~12min；或140℃×12~30min，焙烘时间由衣服面料的厚度和密度决定）→冷却（成衣出焙烘箱后，在室温中自然冷却）→包装

优点：因制衣厂的加工对象通常是未经处理的面料，不像延迟焙烘工艺中的加工对象是敏化的面料，不用担心发生过早定形现象。

缺点：成本高，加工过程的控制难度大。