日亿40吨伺服液压机从结构分为，单柱伺服液压机，四柱伺服液压机

日亿40吨伺服液压机的特点：

日亿伺服液压机可实现压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的；相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全，能满足无尘车间内设备使用要求；压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示屏上并可通过计算机数据终端接口打印全过程产品在作业进行中的任意阶段自动断定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在触屏操作面板上进行数值输入，人机界面操作简单；可自行定制、存贮、调用压装程序100套；七种压装模式可供选择，满足您不同产品的加工工艺需求，通过外部端口连接计算机可进行远程通信监控操作机台，实现将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；由于机器本身就具有的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用配合自动化生产线加工的压装设备。

1.设备机身采用整体铸造，刚性好，性能稳定。
2.设备采用先进的泵控技术，节能环保，比普通压力机节能30%-40%，噪音不超过55db。 
3.伺服电机直接驱动齿轮泵进行供油，压力稳定，主轴下行重复定位精度高±0.01mm。
4.配有称重传感器，可显示实际压力。
5.下压行程具有快进与工进两种速度；快进速度提高工作效率，工进速度可任意调节，保护模具，提高产品质量。 
6.设备有油温检测功能，当油温过高时机器会启动冷却器，对液压油进行冷却，从而保证机器的稳定性。
7.可以同时检测压装的压力和位移，当压力或位移不在设定范围内机器会自动报警并停机。 
8.由于控制简单，配件少，因此维护成本低。
9.主要用于精密轴承和齿轮等产品压装和各种精密冲裁。
10.在压制完成后可以进行长时间保压。
11.红外线保护装置（选配）。

伺服驱动液压机(简称伺服液压机)是应用伺服电机驭动主传动油泵，减少控制阀回路，对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机。适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。与普通液压机比较，伺服驱动液压机具有节能、嗓声低、效率高、柔性好、效率高等优点，可以取代现有的大多数普通液压机。具有广泛的市场前景。

　伺服驭动液压机的主油泵采用伺服电机驱动，液压机的主油缸上腔安装有压力传感器，在液压机滑块处安装位移传感器。控制器根据压力反馈信号、位置反馈信号、压力给定信号、位置给定信号、速度给定信号等计算出伺服电机的转速，从而控制液压泵的输出，以进行压力、速度、位置控制。伺服骆动液压机依靠调节伺服电机的转速，来控制液压机的压力、速度、位置等参数，取消了液压控制回路中的压力控制阀、流量控制阀等元件，简化了液压控制回路。伺服驱动液压机在滑块快降、滑块静止在上限位进行上下料时，伺服电机转速为零;滑块加压和回程时伺服电机的转速由设定速度确定;滑块在保压时伺服电机的转速仅弥补泵和系统的泄漏。传统液压机在整个工作过程中电机始终处于恒定转速。