DHXK-1512cnc加工中心
机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置15kW主铣头。机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔、攻丝等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的加工效率。
二．主要技术参数和配置清单如下：
序号 名称 品牌 备注
1 外防护 盐山 含水箱和水槽、水泵、外防护。无排屑机
2 铸件毛坯 壁厚25mm 成品12吨左右
3 进给电机 华大 扭矩X、Z轴23NM，Z轴抱闸,Y轴18NM。
4 主电机 北京超同步 15千瓦
5 系统 新代11A 可铣、镗、钻、扩、铰、攻丝、功能
6 外防护罩 沧州盐山 工作台和横梁不锈铁。
7 丝杠 台湾上银 5010，C3级、双头螺帽
8 轴承 NSK 等级P4
9 贴塑 台湾
10 油漆 晨虹牌
11 电器柜加安装 操作面板分开
12 粗加工 二次回火
13 主轴箱导轨磨淬火 淬火硬度HRC48度以上。
14 装配 装配温度10摄氏度以上
15 润滑泵 工作台齿轮泵，横梁和主轴箱电子控制
16 垫铁和螺栓 一台一套
17 主轴 台湾键椿 BT50,同步轮结构
18 拖链 沧州
19 小件 供方
20 安装调试 供方负责
21 配重 氮气
22 直角头 选配
23 机床结构图 提供机床结构图、做为验收依据，按照精度验收表验收、提供地基图
序号 项目 主要参数
14 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50
15 拉钉规格 P50T-2-MAS403-45°
24 数控系统 新代 11A
17 X、Y、Z快移速度 m/min 12/12/8
18 X、Y、Z伺服电机功率 kW 4.7
19 X、Y、Z伺服电机扭矩 N.m 23/18/23
20 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 2500
21 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ50/Φ50/Φ50
22 进给速度 mm/min 6000
23 最小步进当量 mm 0.001
标准配置
序号 明细 序号 明细
1 数控系统：11A（配手轮） 8 Z轴氮气平衡系统
2 主轴直连式传动 9 机内带水槽装置
3 主轴恒温系统 10 刚性攻丝
4 气动液压润滑系统 11 变压器
5 机床全防护 12 机床垫铁，地脚螺栓
6 导轨防护 13 清洁气枪
7 外冷系统（水冷、气冷） 14 带水枪
二、机床主要结构特点：
1．Y轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：2条45滚柱直线导轨。
2．X轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：2条45滚柱直线导轨。
3．Z轴：铣头滑枕沿溜板导轨垂直往复经给运动。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：T型滑枕。
4．大件：
机床大件包括床身、工作台、立柱横梁整体铸造、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度优质铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。
5．主镗铣头：
主铣头采用台湾主轴，带自动拉刀，同步轮结构。
6．润滑系统：
润滑部位 名称 容量 润滑油粘度 备注
恒温系统 主轴组冷却 气冷
集中润滑系统 三轴丝杠润滑及线轨、滑动导轨 导轨油 4L ISO VG68 根据机床设置的油位报警信号供给
推荐品牌（任选） SHELL（壳牌）牌号为：SHELL TONNA T68
长城牌号为：L-G68导轨油
平衡汽缸 黄油
7．机床安全、防护装置：
（1）采用标准《GB15760-2004 金属切削机床、安全防护通用技术条件》。
（2）机床的X、Y、Z三轴传动系统中，均设电气软限位、回零及机械限位多项安全控制装置，保持机床在安全可靠的状态下进行工作，保证操作人员正常工作的绝对安全。
（3）床身和拖板采用不锈铁板护罩防护。
（4）配置工作照明灯、标高指示灯。
三、机床电气部分：
1．控制装置的工作电源：
（1）工作电源：三相交流380V，电压范围360V～430V；50HZ±2% 。若电源波动较大，建议用户配置自动交流稳压装置。
（2）环境温度：5℃～45℃。
（3）相对湿度：≤80%
周围空气：在有浓度较高的导电尘埃、灰尘、切削油剂、有机溶剂等环境中，机床控制电柜需要置于洁净的恒温房内。
2．电器配置：
进给采用武汉华大电机，主轴采用北京超同步。系统：台湾新代11A
四、随机标准附件：
1．立柱和横梁起吊架 2件
2．基础调整垫铁 全套
3．常用工具一套
