主要优点
 1、优异的抗磨性：我公司的产品含有国际上最新型的极压抗磨剂。
 2、优异的抗燃性能：无燃点、无闪点，保证产品在高温或者与明火接触时使用安全、可靠。
 3、优异的耐寒性：含有大量的乙二醇 ( 优良的降凝剂 )，因而凝固点 (一般40 ℃ ) 极低。
 4、良好的润滑性能，使用寿命长，保证液压油泵长时间高效的润滑，降低成本。
 5、极好的高低温稳定性及优良的低温流动性和粘温性，极低的凝点，在低温情况下设备易启动。
 6、优良的防锈性能和防腐蚀能力：含有高性能的气相防锈剂，不仅液压设备的油箱和管路中被浸泡的金属材料不会生锈，而且没被浸泡的部分也不会生锈。
 7、良好的剪切安定性和储存稳定性。抗氧化性和防腐性均很好，长期使用或存放均不会分层、沉淀和腐败变质。
 8、优良的抗泡性： 含有优质消泡剂，因此使用过程中泡沫很少，保证了液压设备运行的稳定和正常。
 9、能满足高标准的环保要求：对人体无副作用，对大气、环境和水源等均无污染。
1、改装成液压液系统时的步骤
    除了对系统进行改造外, 从矿物油系统改造成水-乙二醇液压液新系统时应特别注意如下几个步骤:
    (1) 彻底放空设备中的矿物油, 包括油箱、管道、液压元件、辅件等中的液压油, 必要时, 可逐个拆下清洗。
    (2) 彻底清除油箱内壁上的油漆, 一般可采用化学溶剂或喷沙等办法。油漆清除后, 油箱应重新磷化。
    (3) 用1～2倍软水或蒸馏水稀释水-乙二醇液压液, 用稀释后的溶液对系统采用低压、大流量方式循环冲洗2～ 4 小时。然后将清洗液排放干净。
    (4) 更换或清洗系统中的过滤器滤芯, 清除油箱内剩留的杂物或油污。
    (5) 装入合格的水-乙二醇液压液。如发现介质表面有油污或泡沫, 应设法撇去。
2、水-乙二醇液压液系统的运行和维护
   除了常规的液压系统运行维护, 保持外观整洁、定期检查介质清洁度外, 水-乙二醇液压液系统在运行过程中还应特别注意如下两点:
   1）黏度检测
    水-乙二醇液压液的黏度要定期检测,以保证系统处于最佳润滑状态。在运行初期,每个月甚至每周检测一次,以后每半年检测一次。一旦发现黏度高于原指标的20% ,原因可能是介质中的水分蒸发,
那么就应及时添加软水或去离子水。而如果发现黏度低于原指标,原因可能是外面的水进入了系统,常见的情况是冷却器内部漏水,应迅速查明原因,及时处理。

 2）pH 值检测
    水-乙二醇液压液的pH 值也要定期检测, 通常随黏度检测同时进行。水-乙二醇液压液具有较稳定的化学特性, 出厂时的pH 值一般控制在8.5-10.5之间,正常使用时pH 值不会发生明显变化。如果pH 值低于8 时, 应及时添加新液或专用添加剂甚至更换新液。如果高于10.5, 往往是介质受了污染, 要查明原因并及时更换。
虽然水-乙二醇液压液的使用性能,目前有些方面还不如普通的矿物液压油, 但它使用中价格适中、使用寿命长、系统不必做太大的改动就能方便地使用, 不失为一种实用的难燃液压介质。
它的难燃性能优于乳化液, 正确地维护保养, 水-乙二醇液压液系统也可以像普通矿物油系统一样, 长期、可靠地工作。高温易燃环境中的液压系统, 可把水-乙二醇液压液作为首选的介质。

一、使用液压液用户的日常维护项目:
   （1）定期检查液体的污染情况，并及时更换液体。
   （2）要定期检查过滤器并及时更换滤芯。
   （3）随时检查油箱的液温，并采取相应的措施控制在允许的范围之内。
   （4）如果需要补充水分，那就应该注意要以蒸馏水或去离子水加入系统中。
   （5）PH值应控制在8～10的范围之间，若pH值小于9，那么就应该及时补加气相防锈剂或新液。
   （6）注意粘度的变化，维持正常的粘度。要使粘度保持在一定范围内，就必须保持正确的含水量。在使用中往往发生冷却器泄漏，使水混入水一乙二醇的情况。
   （7）定期清除残油，一般液压油都不溶于水一乙二醇，由于比重的不同油浮于液面，对水一乙二醇的特殊性不会产生影响，为了不影响其抗燃性，水一乙二醇抗燃液中残油的含量一般不超过3％。
   （8）定期取样检测理化性能指标，系统运转初期可每一、二月取样一次送检，待系统运转正常后每半年取样一次进行例行检查，我厂将为用户提供免费检测和售后服务。
二、使用温度：
   水一乙二醇抗燃液是含水型抗燃液，为了减少水分的蒸发，防止粘度变化过大，因此需要控制油箱内的温度，一般对于开式油箱的温度控制在55°C以下，而闭式油箱的温度就不要超过70°C。通常，使用温度最好维持在35°C～45°C的范围内。因为在液压系统中有部分管路会受到外界的高温辐射作用，从而造成局部温度较高，由于每个工作周期的液体循环作用，所以在运转过程中也不会出现问题。