上海伊爽水处理专业致立于水处理技术的研究开发，主要从事污水处理，电镀污水处理，电镀污水提标升级改造、 PCB废水处理 、喷涂废水处理、高纯水处理等。 针对国家的环保方针、废水排放标准、纯水标准、不断提高水处理技术、水处理工艺满足客户的需求，达到国家的环保要求。 电镀、涂装、线路板、化工、表面处理等行业是高污染，高用水量的行业，本公司结合这些污染行业的生产工艺实际情况运用 新型化学处理系统、生化处理、物化处理为污染行业真正解决问题，低于国家标准排放，微排放，中水回用。 引进国外先进的水处理技术为各行业提供高质量中水回用，高经济效益的重金属离子回收。回用水大幅度提高产品质量和大幅度 减少用水量，该技术彻底改变了传统废水的处理方法，为企业降低排污费，通过回收重金属离子，创造经济效益，提升产品质量， 达到环保、清洁生产的要求。 纯水方面，采用世界领先水处理技术，运用UF膜系统，RO膜系统、EDI、精制混床系统等为各行业提供高质量的高纯水、超纯水。 以专业的技术、打造专业的产品、做出一流的工程。我们的优势在于对废水或纯水全方位一站式处理，采用国际先进仪器对水质进 行全面分析、整体方案设计、设备制造、完善施工、人员培训、售后服务一体站式服务。 本公司本着“质量第一，信誉第一 ，技术创新，开拓进取，共创未来”为经营目标,为广大企业提供切实可行的废水解决方案、水 处理设备、废水处理设备,真正做到清洁生产，节能减排，水资源循环再利用。

上海伊爽水处理公司根据客户在原有化学沉淀工艺处理达不到要求的情况下，公司重新对原有废水处理进行改造，改造后的水质达到国家环保要求。（GB21900-2008)出水水质：各项指标均可达到新标准表3的要求，重金属离子含量远低于表3标准限值。
　　用途：适用于电镀废水中COD及氨氮等指标含量相对较低，重金属超标严重的电镀企业。
　　工艺介绍：
　　化学沉淀排放工艺是我公司根据2008年8月1日起实施的《电镀污染物排放标准》为电镀企业量身定做的改造工艺。工艺着重对原有化学沉淀的人工加药装置进行改造，使之成为自动加药、在线监测的自动化系统，确保加药准确、破氰除铬完全。并在原有设备的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；增加重金属捕捉器以吸附排放水中微量的重金属，使得排放水中的重金属含量远低于国家排放标准；增加超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。

达标排放新工艺
　　工艺介绍
　　达标排放化学沉淀工艺主要针对电镀企业产生的含铬、含氰等废水处理，我公司研发的无忧化学沉淀系统与原有化学沉淀系统不同之处在于充分曝气，定量加药，静态破氰破铬或延长反应时间，具有去除定量的氨氮，反应彻底、去除率高、药剂用量少等特点。
　　化学沉淀系统在原有化学沉淀系统的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；重金属捕捉装置以吸附排放水中微量的重金属，使得排放水中的重金属含量远低于国家排放标准；超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。

　　工艺流程图如下：
　　工艺对比
　　项目对比  传统化学沉淀  新工艺化学沉淀
　　工程造价  较低             较高
　　工艺      没有后处理装置   增加后处理装置
　　破氰状况  不稳定           完全破氰
　　破铬状况  不稳定           完全破铬
　　环保要求  不符合           符合
　　占地面积  较大             较大
　　企业忧虑  高                 无
　　出水状况  不稳定           达标排放　　
　　改造方案
　　根据目前多数电镀企业的实际情况，电镀废水采用统一收集、混合处理的方法，含氰废水、含铬废水混合在一起进入化学沉淀系统，因此导致化学沉淀系统处理的水质多样，后续处理复杂，出水水质不稳定，化学沉淀的出水很难达到国家新出台的排放标准。
　　在化学沉淀的药剂配制中，多数电镀企业没有专业的操作人员，处理药剂根据自己的感觉和经验配制，大多数采用过量的投加方法，而且在化学药剂的添加方面，采用阀门式，这样导致化学药剂的过量，每吨水的处理成本的增加。对电镀企业造成不必要的支出。
　　有化学沉淀系统的电镀企业，斜管沉淀池的体积偏小，沉淀时间不足，有很多细小的悬浮颗粒（重金属的氢氧化物）进入排放水池，导致重金属超标。