如我单位中标,我方保证精心组织确保产品质量优良。

　　“科学管理,质量第一;服务至上,科技兴企”是我们的质量方针。

　　“只要好不要更好，产品一次抽检合格率立足100%。”是我们的质量目标。公司自成立以来，一直视产品质量为企业生命，为了确保产品质量我们严格按照ISO9001：2000版质量管理体系进行管理。严格按国际标准要求组织生产。产品的生产测试各个环节采取严格的技术分级措施，我们从“人、机、料、法、环”五个方面采取措施进行控制。

　　1、 所有直接参与间接参与生产管理及服务的人员均是我们要涉及的。所有人员都必须要通过严格考核聘用程序，只有满足岗位要求并且通过了聘用考试的人员才可聘用。聘用后的人员都要接受公司的培训，培训考试合格颁发上岗证，严格杜绝无证上岗。所有在岗人员一般每三个月都要接受一次再教育。同时进行考核，对所有人员一律平等的执行“能者上，庸者下”，“薪按岗定，岗变薪变”的人事管理原则。所有岗位都施行竞争上岗制，坚决认人为贤，不认人为亲。通过人员竞争淘汰制，充分满足了生产管理服务的需要。这样就为质量管理提供了合格的人力资源。

　　2、 生产过程中所使用的所有设备。古人云“工欲善其势，毕先利其器”先进的生产检测设备是制造良好产品的设备条件。为此，我们购进的设备都是全新的，有些关键设备甚至是国际一流的。好的设备还要有好的保养，我们制定了定期保养计划，指定了保养范围，标明了保养点。安排专职检修人员对设备进行跟踪式保养，即从设备进厂开始指定具体负责人负责，直至设备报废出厂全程跟踪服务。

　　3、 所有用于生产的原材料。没有合格的原材料就不会有合格的产品。原材料是我们生产管理的重中之重。我们认真考核原材料供应商，确定合格供应商名录。按供货质量，服务等因素综合打分，实行分数量化管理。合格供应商一旦供货不合格就会被降级，直至从合格供应商名录中除名。每批进厂的原材料都必须经过质检部的检验，只有通过检验才可以被入库并投放的生产过程中。

　　4、 生产管理的方法，即工艺控制方法及其他辅助管理控制。优质合格的产品源自考究的生产工艺，考究的生产工艺必须要有科学的控制方式。我们在转让学习工艺时，不断摸索不断改革，使我们的生产工艺更适合调控，更利于管理，更便于工人掌握，更进一步完善。我们在生产的过程中设立多个检测点对半成品严格控制，密切监测半成品的加工转化过程，对各个环节实行提前控制。各个检测点的检测人员由质检部直接领导，不属于生产车间领导。这样有利于检测的客观真实性。检测及生产人员准确作好每项检验并记录，确保产品质量使出厂合格率都达到100%。所有技术人员每天都必须参加“日技术交流会”，每周由主管技术的厂长负责领导召开“周技术交流会”交流成果作详细记录。通过技术交流，生产工艺得到了不断的提高。

　　5、 环境是一切工作的必须条件。环境的达标与否，直接关系的产品的合格与否，直接关系到设备运行状况的良好与否，同时也关系到工作人员的情绪好坏等因素。环境的洁净度，对产品表观的影响是直接的，无尘无杂才是合格产品的表观标准。设备的良好运行，设备的保养，使用寿命的延长都需要有整洁干净的环境。干净整洁的环境有利于人员的身体健康。

　　6、 为此，专门成立环保小组，负责检查全厂环境，对各工段各岗位都严格要求其做好卫生，如果被环保小组检查中发现卫生不合格，将会受到减发奖金处理。

　　我们按照ISO9001质量管理体系标准进行质量管理，按照国家相关生产标准进行检测。成立专门质量负责机构----质检部。实行专人负责，通过以上质量管理方法确保质量优良。