河南宝润机械--钢筋镦粗机说明
本公司钢筋镦粗机已通过市场层层考验,获得中铁,中建,地方路桥单位的广泛认可,本公司本着“创企业品牌,树行业标杆的”的理念,做质量过硬的产品,做消费者信得过的企业。
十三年来专注于钢筋连接,工地现场观摩指导,是我们强有力的保障。
单缸镦粗机参数:
产品名称: 钢筋镦粗机
产品型号: GDCJ-40
钢筋直径: 12——40mm(1-5级建筑钢筋)
镦粗力: 3000KN
油缸工作行程: 150mm
镦粗电机功率: 4KW/380V
镦粗主机尺寸: 1400(长)×700(宽)×960(高)mm
机器重量: 600KG
额定最大压力: 80MPA
机床正常运行
接通电源,高压油泵立刻工作,油进入工作油缸的后腔,使活塞前进推动活动冲模(开关板、弹簧、弹簧扳)就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋,镦头随行冲击钢筋端头 镦粗。此时观察压力表油压指数,不同钢筋镦粗压力不同,立即操纵换向阀换向,使压力油进入前腔,活塞后行,活动冲模在弹簧的作用下立刻回复,自动松捆钢筋,此时换向阀手柄在中间位置装缷工件。
正常运行前
空机运行3-4次,冬天运行的时间稍微长一点,一般空运作2分钟,目的是排除油管及油箱内的空气,防止活塞爬行。
装缷模具、镦头
1.装缷钢筋卡头,缷去上下两条导轨,然后取半个模具从模座后面进入,再取另半。最后把上下导轨插入。
2.镦头安装:在机床侧边进行。
活动冲模调正
活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。因此必须要认真精调:
1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过0.2mm
2.弹簧板背面离开模座平面2-4mm
3.换向手柄拔到前腔位置,使压力油进入前腔活塞向后运行40-60mm(此数据根据镦粗长短决定)换向手柄再拔在中间位置,调整机器一侧行程开关位置,使正常运行时活塞不冲过头,回油压力不得超过5MPA。
注意事项
1.镦长钢筋时,要用工件托架对准中心,可防止工件松压机器倾倒。
2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力,严防超压。 3.模腔滑运面,应常除氧化皮、加油
4.注入液压油,必须通过滤油网入油管,液压油升温不能超过45度
5.严禁二次镦粗,影响镦头弯曲、裂开
6.严禁开机离人,造成活塞行程走过头,破坏活动冲模。
双缸镦粗机参数:
加工钢筋范围:φ12-φ32
主电机功率:7.5kw-4
额定电源:380V 50HZ
液压油:68#抗磨液压油
最大工作压力:31.5Mpa
机器总重量:880kg
机器尺寸:705x1100x1500
钢筋镦粗利用冷镦的原理使钢筋端头塑性变形,直径增大4~6mm,然后再加工螺纹。使加工螺纹后的实际截面积大于原钢筋截面积,大大提高接头的抗拉强度。这种镦粗后的螺纹接头经拉伸实验检测全部断于母材,适用于建筑、路桥、高铁、电站要求较高的工程;操作简单、方面,最短的专业培训即可上岗操作。
特点
1、接头强度高,可100%发挥钢筋抗拉、抗压强度,满足中国标准(JGJ107-2010)、美国标准(USB 1997)、英国标准(BS8110))、台湾标准(CNS 560)等国内外相关标准要来。
2、操作简单,不需专业技工,现场连接速度快。
3、生产效率高,每台班可生产300-500个丝头,提前预制,不占工期。环保,安全,经济,投资少,成本低。
欢迎来电咨询:13069511233
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