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设施要求
(一}厂房:
1、平顶厂房、尖顶厂房均可使用.但檐口高均需大于5米。
2、车间有效宽度不小于8米。
3、车间有效长度大于48米。
4、车间的地面应为平整水泥地,设备基础要求按附图施工,并在设备到达前完工。
5、在基础出线口的虽合理处设置设备进电总闸及有关必要供电设施.设备采用380v,五线制供电,整机蛆总装机容量为28Kw。
6、车间应备有0 4—0 6m’×7kg/m【n压缩空气气源。
7、车间应具备照明设施,并达到照度要求。
8、车间应具备相当的通风要求。
(二)起重:
1、落地双轨行车、桥式双轨行车.只要在设备安装的范围内均可使用。
2、若是单轨悬挂式行车,则行车导轨中心偏差不大于±10mm,行程不少于29米,位置参阅生产线平面布置图。
3、不管选用任何形式的行车.均需满足一下条件:
◇一次起吊总重量不大于5000Kq。
◇起吊高度(起吊主钩低点)离机组地面不小于3900mm。(见起吊示意图)
(三)人员:
1、人员及配备:维护日常生产约需要5-8名操作人员.其中关键工序操作人员3-5名。
生产所需材料
1、两层彩色钢板:
◆宽度常采用1200+5mm、1000+2mm
●厚度为0 286 0 6mm
●卷材重量小于51.大干31.卷芯有0500、m600两种规格。
2、芯材:
◆常采用可发性聚苯乙烯(EPs)板材。
◆可发性聚苯乙烯(EPs)板材密度不低于16kg/m。。
●芯材各边不直度应≤1mm,m.弧度应≤3mm加。
●EPS芯材单块长度应大干5m.板面不平度≤1 5mm加。
◆EPs芯材选用氧指数大于3。的自熄耐燃型材料,其他指标符合GBl0801标准。
3、胶水:
Pu胶水分A组和B组.现配先用,组后胶水粘结强度大于1叽m’.胶水应始终保持纯净无杂质。
A组:外观为黄色粘稠匀质液体 粘度ND0 4 O 7Pa
B组:外观为棕色粘稠液体 粘度ND0 3 O 6Pa
A、B组的现用组配比例为1.1 5。(各生产厂家有所差异)在常温时.胶水组配后发泡时间为20—40s,胶水组配后固化时间为50一70s。
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