手工喷涂级聚脲耐磨防腐涂料

技术资料和施工说明

产品概述

• 本品是一种专利保护下的，低粘度特殊改性的防腐涂料。
• 本品为高固体份，可以用空压机带一把空气喷壶喷涂施工。
• 请不要用您对常规聚脲的知识，来理解本品的耐腐蚀能力。社会在进步，技术在创新。用发展的眼光看问题，才会公正客观。
• 本品提供了很好的耐紫外线和户外耐侯性。
• 使用时，大气状态应用时，只需要喷涂很薄的涂层（例如100微米），即可达到非常耐久的效果。
• 本品通过配方调整，可以耐强介质浸泡腐蚀例如：70%浓硫酸，在浸泡状态长期使用时，需要适当增加涂层厚度。
• 本品通过在潮湿的空气里发生反应而固化，形成高分子坚韧涂层，具有出色的耐化学性和耐磨损特性。
• 本品被设计成低粘度树脂来最大限度的浸润表面。这使得它能彻底渗透多孔渗水的表面，并与清洁或牢固生锈金属表面产生很高的附着力（拉开发附着力，在喷砂碳钢表面可达到20MPa）。因而，对基面处理的容忍度很高，在无法喷砂的金属表面显示出了卓越的功效。
• 本品显示出超强的防腐能力和抵御由酸碱盐化学蒸汽、有机溶剂、和湿气引起的腐蚀。

应用领域

• 本品能最大限度地对钢、铝、电镀金属、各种合金金属表面提供防腐蚀、防腐性能并能产生很高的附着力。
• 当不可能实施喷砂作业的情况下，在生锈的金属表面使用，它是最理想的选择。它显示出独特的湿润已风化底材的能力。即使是金属底材有一定铁锈的情况下，本品仍能在提供超强附着力的情况下，并能有效的起防腐蚀和防腐蚀。松散的剥落物或不牢固的金属锈必须在施工之前去除。
• 本品是一种优异的维护涂料。

性能优势

• 附着力：本金属防腐涂料的低粘度性使得它能渗透并浸润已风化或有牢固铁锈的表面。在底材和面漆之间产生物理和化学键。
• 耐侯性：生锈的金属板用钢丝刷刷除浮锈，涂刷本金属防腐涂料，并在涂层表面划上“X”型刻痕，使金属暴露在老化箱里面加速风化2000小时以后，可发现沿着划线金属样板上，涂漆的样板表面没有铁锈产生、蔓延或进入涂层内部，或任何恶化。
• 耐盐雾：生锈的金属板用钢丝刷刷除浮锈，涂刷本金属防腐涂料，并在涂层表面划上“X”型刻痕，使金属暴露在盐雾箱中500小时以后，沿着划线发现金属样板没有起泡和锈蚀。

包装和混合

• 本金属防腐涂料，施工之前，用低速搅拌机，充分混合原料，使之保持悬浮状态，混合后喷涂。保存期为1年。保存温度为10℃-38℃。使用前，请勿启盖。

表面处理

• 所有的表面必须清洁、干燥。对于钢和制作缺陷处，在开始喷砂处理之前，都应该焊接修整好。
• 底材上所有以前的涂料必须彻底清除。
• 钢表面必须根据具体施工的面漆条件喷砂清洁。联系上海创遂技术服务部以获得具体推荐。
• 在喷砂清洁之前必须根据“SSPC-SP1”中的“溶剂清洗法”清除所有的油污、油脂、焊缝熔化物和其它表面污染物。
• 当钢表面温度低于大气露点3℃，相对湿度超过80%，或者在喷涂之前，喷过砂的表面可能会变潮湿时，不能进行喷砂清洁处理。
• 喷砂处理过的表面应在同一天内完成喷涂，而且一定要在可见铁锈出现之前喷涂。如果喷砂之后又有铁锈或其它化学污染污出现，那么，喷涂之前应重新喷砂。
• 在没有喷砂的金属表面或现有的表面点涂施工时，最好在一块实验区域内先试涂，以确保获得理想的附着力。所有的松散的铁锈或不牢固的铁锈在施工本品之前必须用机械方法清除。

无论在什么基面，聚脲的最佳施工环境条件是：

• 大气温度，基面温度：5-40度
• 空气湿度：<85%
• 基面温度-露点温度>3度

尽管聚脲能够在低温固化，但是由于在低温时，混凝土表面的湿气会很容易结露或结冰，聚集在涂层下面，为涂料的长效性带来隐患。低温时，对金属喷砂除锈的过程中，金属表面会迅速凝结水汽，这也势必影响附着力。如下图的涂料施工质量控制仪器，是任何一种有机涂料施工必不可少的，也是聚脲施工必不可少的。上海创遂多年来投资有大量的仪器设备，供现场施工时检测和监督工程质量。

对于碳钢的表面处理，聚脲其实和一般防腐涂料的要求类似。一般需要表面喷砂除锈。

• 清洁度达到Sa2.5级以上
• 粗糙度达到60-80微米以上，请注意清洁度和粗糙度不是一回事
• 喷砂用的高压空气，必须清洁干燥无油，比如接上干燥机或油水分离器，以免高压空气里的油污、水分等二次污染基面
• 喷砂用的砂料，建议用铜矿砂或刚玉
• 如下图每天都必须检查喷砂用砂料的清洁度，以免污染基面

对高空作业中，脚手架的布置的常见问题：

1. 脚手架不建议使用旋转型的

2. 固定脚手架，一定要留出至少1个手臂的距离，以便喷枪喷出的聚脲涂料离基面，不会太远也不会太近。

例如上海创遂这样的公司，每年的碳钢基面聚脲防腐施工例如除盐水箱聚脲防腐工程十几个，每年施工100个以上罐体，积累了很丰富的经验，开发有必要而且实用的产品。