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通用型高速工具钢--W9Mo3Cr4V 
名称 W9Mo3Cr4V
简号    9341


9341化学成份(%) C(碳) W(钨) Mo(钼) Cr(铬) V(钒) Si(硅) Mn(锰) S(硫) P(磷)
0.77～0.87 8.50～9.50 2.70～3.30 3.80～4.40 1.30～1.70 0.20～0.40 0.20～0.40 ≤0.030 ≤0.030


9341性能:
 具有较高的硬度和力学性能，热处理稳定性好，硬度、晶粒度、热硬性均能满足一般刀具的使用要求。该钢热塑性好，可加工性、可磨削性好，特别是摩擦焊可适应的工艺参数范围比较宽，焊接成品率高，切削性能较高。


9341热处理及金相组织：
处理规范：淬火,820～870℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1220～1240℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。


9341力学性能：
硬度 ：交货硬度:(其他加工方法)≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC（箱式炉）≥64HRC （盐浴炉）


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9341高速钢小知识：
  高速钢是一种含碳（C）、钨（W）、钼（Mo）、铬（Cr）、钒（V）等元素的合金钢，热处理后具有高热硬性。当切割温度高达600。C以上时，硬度仍无明显下降，用其制造的刀具切削速度可达每分钟60米以上，而得其名。高速钢按化学成份可分为普通高速钢及高性能高速钢，下面就为大家介绍下普通和高性能高速钢的优劣：
  常见的普通高速钢有两种，钨系高速钢和钨钼系高速钢。
1.钨系高速钢：典型牌号为W18Cr4V，热处理硬度可达63-66HRC，抗弯强度可达3500MPa，可磨性好。
2.钨钼系高速钢：一种典型牌号为W6Mo5Cr4V2,目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。热处理硬度同上，抗弯强度达4700MPa，韧性及热塑性比W18Cr4V提高50%。常用于制造各种工具，例如钻头，铣刀，丝锥，铰刀，拉刀，齿轮刀具等，可以满足一般工程材料的要求。只是它的脱碳敏感性稍强。另一牌号的普通高速钢为W9Mo3Cr4V,这是中国近几年发展起来的新品种。强度及热塑高于W6Mo5Cr4V2，硬度为HRC63-64，与韧性相配合，容易轧制、锻造，热处理工艺范围宽，脱碳敏感性小，成本更低。
  高性能高速钢具有更好的硬度和热硬性，这是通过改变高速钢的化学成分，提高性能耍展起来的新品种。它具有更高的硬度、热硬性，切削温度达摄氏650度时，硬度仍可保持60HRC以上。耐用性为普通高速钢的1-3倍，适用于制造加工高温合金、不锈钢、钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具。主要品种分为高碳系高速钢、高钒系高速钢、钴高速钢和铝高速钢4种。
1.钴高速钢：只有含钴在2%及以上的高速钢才称为高性能高速钢。其特点：含钒量不高（1%），含钴高（8%），钴能促使碳化物在淬火加热时更好地溶解在基体内，利用高的基体硬度来提高耐磨性。这种高速钢硬度、热硬性、耐磨性及可磨性都很好，热处理硬度可达67-70HPC，但也有采取特殊热处理方法，得到67-68HRC硬度，使其切削性能（特别是间断切削）得到改善，提高冲击韧性。钴高速钢可制成各种刀具，用于切削难加工材料效果很好，又因其磨削性能好，可制成复杂刀具，国际上用得很普遍。但中国钴资源缺乏，钴高速钢价格昂贵，约为普通高速钢的5-8倍。
2.高钒高速钢不仅有很高的硬度和相当的韧性，而且有优良的耐磨性，因此作为新一代耐磨材料，高钒高速钢备受关注。研究表明，高钒高速钢的耐磨性是高铬铸铁的3倍以上，是高锰钢的10倍以上，已被用于轧辊、锤头、球磨机衬板和转子体等多种耐磨件。
3.铝高速钢主要加入铝(Al)和硅(Si)、铌(Nb)元素，来提高热硬性、耐磨性。适合中国资源情况，价格较低。热处理硬度可达到68HRC，热硬性也不错。但是这种钢易氧化及脱碳，可塑性、可磨性稍差，仍需改进。
4.高碳系高速钢已比较常见，恕不赘述。
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  9341高速钢的产品说明信息可能还不够细致和全面，如果您需要更详细了解9341的相关信息或索取相关资料，欢迎随时与我司上海隆继联系！
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