使用说明:数控加工,能确定被加工工件的中心位置的一种检测工具。安装于机床主轴上使用,作为工件轮廓尺寸的探头,如要大量生产某一零件,可以先做一个标准件,装卡好在工作台上,然后用寻边器探之轮廓的坐标,储存好,  那么下次装夹工件的时候,就可以用此坐标值作基准,来矫正工件的安装位置,从而确保每次加工时的进刀位置和坐标设定的偏差在机床理论偏差范围内,且提高安装调整的效率。

球头直径     长度                             精 度 ≤1μm 
1.Φ2        -100mm
2.Φ3        - 100mm
3.Φ4       - 100mm
4.Φ5        - 100mm\\150mm\\200mm
5.Φ6        - 100mm\\150mm\\200mm
6.Φ8      - 100mm\\150mm\\200mm

7.Φ10      - 100mm\\150mm\\200mm

使用特点： 
1.Φ10的直柄可以安装在切削夹头或钻孔夹头上;　　 
2.用手指轻压测定子的侧边，使其偏心0.5mm;　　 
3.使其以400-600RPM的速度转动;　　 
4.弹簧力力较小，可以避免小铣刀或小钻头断裂;　　 
5.使测定子的与加工件的端面相接触，一点一点的触碰移动，就会达到全接触状态，测定子即不会震动，宛如静止的状态接触着，如果此时加以外力，测定子就会偏移出位，此处滑动的起点就是所要求的基准位置;　　 
6.加工件本身的端面位置，就是加上测定子半径5mm的坐标位置。　　 
7.精度：静态公差重复精度±0.002mm