GOC生产定制针对球墨铸铁、灰铁（液压行业管阀）内孔铰加工用电镀金刚石高精度铰刀。有直柄，莫氏锥度柄可加工通孔或者盲孔。


  球墨铸铁、灰铁铸造成零配件后有比较好的抗变形、耐磨性等特性。可以应用与汽车零部件行业，五金工具行业，液压泵阀配件行业等等多种行业。


  液压泵阀配件行业使用的球墨铸铁或灰铁铸管一般要求的内孔精度和表面光洁度都比较高。用镗孔刀车加工难以达到要求，比较常用的工艺是使用硬质合金铰刀铰加工孔，硬质合金制作成的铰刀有较好的耐磨性，但加工出来的成品光洁度比较差，如果操作不当还可能会造成合金铰刀的崩刃和划伤工件内孔孔壁。


  诸如加工球墨铸铁、灰铁类的工件内孔我们推荐客户先使用合金铰刀进行内孔的粗铰加工，留一定的余量后再用电镀金刚石铰刀来精铰加工，这样内孔的尺寸精度加工到位后，孔壁的光洁度也能达到要求。举个例子，如直径11毫米，总长75的通孔，加工后要求11，公差0-正0.018，配套使用设备为车床。第一道工序先用硬质合金铰刀把铸铁内孔铰到10.98mm或10.99mm，再用电镀金刚石铰刀进行精加工，尺寸到0-0.018mm之后，孔壁的光洁度能达到Ra0.8（根据要求最高光洁度能达到Ra0.2)。注意在使用金刚石铰刀铰加工内孔时需要用到煤油或机油进行润滑冷却，合适的比例一般为煤油80%，机油20%，油箱最起码要三道过滤，不能让杂质混到切削油里造成工件内孔的划伤。


  我工厂生产的金刚石铰刀属于高精密的刀具，精度一般在0.005mm以内，可适用与很多设备，如车床，钻床，CNC加工中心，研磨机，动力头等。金刚石铰刀固定方式多为万向节的浮动夹头，工件固定可采用自行设计的夹具或手动浮动，这样可保持切削后的工件精度较高。配套适用设备的转速不宜过高，一般转速每分钟60-350转之间。我工厂生产的精密金刚石铰刀全部按工件的尺寸大小和长度设计加工，欢迎新老客户来电来图洽谈业务。