热升华转印用喷墨纸卷筒纸常用的规格：

幅宽：0.21m;0.30m;0.42m;0.48m; 0.61m; 0.914m; 1.118m; 1.3m; 1.6m; 1.62m (可按用户要求定制)

平张纸常用的规格：A4：21cm * 29.7cm (每包100张)

适合产品的打印机：ESPON; Mimaki; Roland；武藤

热升华转印纸的使用

1、什么是热升华转印

热升华转印是将人像、风景、文字等图文使用装有热转印墨水的喷墨打印机以镜象反转方式打印在热升华转印纸上，再经过热转印设备加热到200℃左右，热升华纸上的热转印墨会以气化的形式渗入到承印物，从而把纸上的图象色彩逼真地转印到纺织品、瓷杯、瓷盘、瓷板、金属等材质上的一种新工艺。

2、适合我们产品的打印机

普通喷墨打印机：爱普生C65、830u、R210、R310、R800、1520K、EX3、1290、2100、Lenovo：CJ100 等

宽幅喷墨打印机：爱普生3000、4000、4000HS、7600、9600、10600；Roland、Mutoh、Encad、Mimaki 等武藤

3、要使用专用的热升华转印墨水

一定要使用热升华转印墨水，这种用分散染料制作的墨水，在转印温度下会产生升华并与承印物染色。品质好的热升华墨水不宜堵塞喷头，色彩逼真，稳定性好。

4、调节合适的色彩浓度

在电脑中调整色彩的浓度，避免出现墨水过多不易干的情况，调整之后需要检查一下热转印的效果。

5、调节合适的热压温度和时间

热转印的温度范围约180-230℃，时间约10-30秒，在正式批量转印前应该先做小试决定最佳工艺参数。

6、热转印时热压面必需紧贴

在热转印时热压面、转印纸、承印物表面必需紧贴，不能有空隙，否则会出现转印图文模糊现象。

7、热升华转印的优点

热升华转印图文色彩鲜艳、丰富，其效果可与印刷相媲美，热升华转印是在高温下使热转印墨水受热升华渗入物体，凝华后即形成色彩亮丽的图像。所以，热转印产品经久耐用，图像不会脱落，龟裂和褪色。

转印中常见问题和解决方法：

1、平板热转印机下面的衬垫材料（棉布、海绵、纸板等）在转印过程中吸收墨水潮气后就会导致转印时产生过多水汽，导致被转印布上图案颜色变淡或出现局部气雾或水纹状干扰情况，所以在转印前和转印过程中定期热压几下，将衬垫棉布上的湿气蒸发掉就可以改善情况，如果有条件的话应及时更换干燥的衬垫材料。

2、打印好的图案和要转印的布料尽量不要受潮，否则在转印时，特别是滚筒压机容易使纸张变软起皱，转印在布上就会出现条纹。而且转移率会变低，图案色彩不鲜艳，严重时图案轮廓边线处会化开。干燥转印和受潮转印的布上颜色对比会有色差，受潮越厉害情况就越严重。

由于以上因素打印好的纸张（待转印）和布料应放在干燥的房间里，湿度应控制在60%以下。

3、转印纸在平板压机下转印，有时会产生重影，其原因是：转印纸在热转印时比较平整，在压机下受热不会马上弯曲，纸张和布料能够贴平。在热转印时热压板在抬起瞬间，纸张会与面料一起吸附在上压板上，然后飘落下来。这时高温的转印纸飘落到布料上就会产生移位二次转印，形成了色彩很淡的重影。

为了不产生重影，可以采取以下办法解决：

① 减少上升速度。我们可以调节平板热转印压机上的气缸（或油压缸）速度调节阀（节气阀或节流阀），将控制压板抬起的阀门关小一点，让压板抬起的速度变慢，这样压板抬起时纸张和布料就不易被一起吸上去，如此可以避免飘落掉下二次转印产生重影的问题。

② 四角蘸水法。如果转印纸比面料小，可以在转印纸没有打印图案的4角涂一点清水（一小点，≤0.5平方厘米）然后覆盖在面料上转印，在转印时蘸水的地方与面料粘合，在转印后就不会与面料错位产生二次转印的重影。转印后如果面料上点水的地方有焦黄色，可以用清水擦除。

③ 覆盖法。如果转印纸比面料大，可以覆盖面料表面，那么纸和面料一般不会被热压平板吸起，这是因为被吸起的物理原因是面料的静电作用，当纸覆盖面料后隔断了面料上的静电作用，也就不会吸上去和掉下来二次转印了。

④ 用专用的粘性转印纸。为避免重影最好的办法是采用专用的粘性转印纸，粘性转印纸在转印时会与面料粘贴在一起，这样就不管纸与面料如何吸上去和掉下来，纸与面料始终贴合在一起，杜绝了移位产生重影的可能性，采用粘性纸可以大大提高操作便利性以及大批量生产的合格率。