1．安全可靠、使用寿命长：
A．每台表冷器都经过两次2.4MPa的压力试验，100%检验合格，可满足冷冻（热）水系统工作压力1.0MPa的使用要求。
B．电动机采用低噪声三速电容运转式电机，配以进口高精度超低噪音滚动轴承，使用中无需用户添加润滑油，寿命可达42000小时，电动机轴经特殊处理，永不生锈。维护保养简便。
C．凝水盘由模压拉伸一次成型，无焊缝，表面经喷塑处理，杜绝凝水盘锈蚀，外表面粘贴保温板，因此风机盘管不会发生积水、渗漏、凝露等不良现象。
D．保温隔热材料采用闭孔式阻燃型聚胺酯保温板，防止人为因素而出现火灾事故。
2、表冷器换热效率高、耗电省：
A.表冷器选用优质无缝真空退火全软铜管与优质铝翅片制成，由美国进口专用换热器加工设备生产，经机械涨管，使换热管与铝翅片结合紧密，确保表冷器传热效率高；引进美国进口全自动焊接机，有效地保证了焊接的质量，使盘管在2.4MPa的压力下不会漏水。
B.机组设有三档调速开关，可根据需要调节风量，达到调节冷（热）量的目的，从而节省电能。
3、风量大、噪音低：
A. 风机为镀锌钢板高效小型低噪声离心风机，采用超广角镀锌钢板蜗壳和镀锌钢板多叶离心风轮。风轮均进行严格动静平衡试验，确保风机振动小、噪音低；同时风轮与电动机可有多种选配，以满足风机盘管各种规格风量的要求。
B.风机盘管电动机采用低噪声三速电容运转式电机，配以进口高精度超低噪音含油滚动轴承，保证正常运转42000小时以上。克服了滑动轴承因磨损造成机组运行过程中产生振动和噪声等不良现象。
七、风机盘管的安装使用及维护
1. 机组安装
☆机组在搬运过程中应小心轻放，不得使机组承受重压，严禁手执叶轮、蜗壳搬运机组。
☆请避开有油雾的地方（如厨房），否则塑料零部件会老化。
☆请避开产生腐蚀性、可燃性气体的地方。
☆本机组必须安装牢固，并且每年定期检查安装牢固可靠性三、四次。
☆机组在安装过程中应确保风机、盘管、外壳、保温层等部件的完好无损，以免影响机组性能。
☆风机盘管安装应保证主体的水平，机组安装必须牢固可靠及不引起周围环境的共鸣声，同时，机组也应留有足够的维修空间。
☆机组只承受本身的重力，不可承受风管、水管及其余物体的外力。
2. 管路配置
☆接管时应小心谨慎，不能使机组接头发生任何变形及扭曲。
☆进、回、排水管连接处应密封可靠，密封材料应采用生胶带。
☆管路必须加保温，进、回水管加装阀门。
☆凝结水管应保持畅通，并应保证排水坡度>0.01。
3. 电气接线
☆风机盘管使用电源为220V±10V，50Hz，机组接线时应对电线严格区分，并按接线图接线。机组备接地螺栓供保护接地用。
4. 供水要求
☆机组使用冷水温度应不低于5℃（防止结露），热水温度应不高于70℃，并要求水质清洁。机组运行2年应全面保养，用化学方法清除盘管内水垢，以保证机组的换热性能。
☆机组停止使用期间，应使盘管内充满水，以减小对铜管的锈蚀，但冬季必须有防冻措施，防止管道冻裂。
5. 注意事项
☆风机盘管初次运行及冷、热水转换时，都应打开放气阀，排出盘管内的空气，待有水流出再关闭放气阀，否则会严重影响换热效果。
☆机组外壳应使用干布进行擦洗，切忌使用稀料或汽油进行清洗。
☆风机盘管安装完成后，应先轻转动风机叶轮并检查是否有摩擦声，无摩擦声方可通电试运转。
6. 使用维护
☆过滤器需定期清洗，以免影响换热效果。
☆机组出现故障时，应由专业技术人员进行维修。
1. 机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪
新一代卧式暗装风机盘管机组
声、水阻等。
2. 送风量约为250~2500m/h，出口静压小于100Pa（出口静压大于30Pa为高静压型）。
3. 选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定：
1) 当新风与房间空气参数等焓时，风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷；
2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时，风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷；
3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时，风机盘管可仅负担房间显热负荷，宜按干工况配置；
