本公司专业设计制造卧式、直立式等各种内外圆及方管抛光机、平面抛光机械，在卧式抛光机械的基础上开发出干抛和湿抛两大系列。特别是湿抛系列的成功开发，极大地推动了抛机械行业发展，成为目前抛光行业的新亮点，干湿系列抛光机主要适用于各种液压活塞杆、工程机械、纺织机轴棍、油缸、通用零部件、五金工具、不锈钢管、铜管、铝管、平面板材及精密铸件的表面抛光和去毛刺、除氧化皮等，尤其对超大、超长型活塞杆和纺织轴棍的外圆抛光效果特佳，工件可自动送进由变频无极调速运动，通过数道全方位抛光器的抛光处理，光洁度逐渐提升可达镜面亮度，多次抛光一次完成，工件加工长度无限，是目前国内外自动化程度最高的特种抛光机械产品。 








      凭着“科学生产、严格管理、诚心服务、积极创新”的企业理念。金盛期望与您共同撑起一片湛蓝的天空，共创企业辉煌的明天。 




 
1、自动抛光机的职业原理 


　自动抛光机由底座、抛光头、职业台、捍卫罩/盖、液压系统、电控系统、辅助夹具等基本元件基形成。是在普通抛光机的基础上改进创新发展起来的。适用于产量衡量大的工场使用。 


   电机是抛光头的动力来源,与抛光辅料构成整个抛光头。抛光辅料紧固在抛光头上，电机电源起动后，经过调节抛光头位置，使抛光辅料与要抛光的物件全面接触。抛光过程中加入的抛光液/抛光蜡，可以得到更好的光洁度。可经过固定在职业台上安装水槽、水循环系统等等，达到湿抛的效果。捍卫罩可以防止抛光过程中物件脱落飞出打到人员，同时在安装上除尘机之后，可以有效消除室内灰尘。 




2、自动抛光机的操作 


　抛光机抛操作的关键是要设法得到最大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用最细的材料，使抛光损　　伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的最好的办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有最大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到最小。
    自动抛光机操作衡量简单，操作人员只需将要抛光的物件事先摆放在相应的夹具之上。将夹具固定在自动抛光机职业台上。启动自动抛光机，自动抛光机在设定时间内完成抛光职业，自动停止，在从职业台上卸下物件即可。
    自动抛光机抛光前，需要调整好抛光头与职业台面的距离。以达到最好的接触效果，抛出最好的效果。抛光过程中可以使用手工打蜡，以降低机器制作成本。
　　 


3、自动抛光机如何配置
   对于产量要求衡量大的工场。抛光工艺衡量成熟。工艺安排好之后，根据每一道工序，做具体的抛光机配置。配置的原则如下：
   对规则物件，如旋转体，球体，方块，平板等等。每个地方都能轻易抛到。那么配线，每道工序，只需同种机型一台即可。走四道工序，即4台机器形成一条线。
       
4、自动抛光机抛光效果保证 


　 要达到抛光效果，主要依靠使用方工艺安排。选用什么样的抛光辅料。影响抛光效果的因素有：
   要抛光物件材质，抛光辅料，工艺安排。物件材质不同，工艺不同。这是一个自动抛光机的弊病，也代表自动抛光机的宏大潜力。一般有从事多年自动抛光职业的师傅。都可以能试验出抛光工艺。
   简单的说：入塑料抛光，锁使用的电机转速就衡量低，摩擦产生热有可能焚毁物件。所使用的抛光辅料偏软、偏细等等。工艺安排过程中，入进行表面处理，就要做抛光试验，老化试验等等。
   正规企业，都会设定一个职务负责此项职业。职位名称即是工艺师。
   好的工艺师也是抛光效果达到的保障之一。 


5、自动抛光机分类
    自动抛光机安处理物件物理特征，根据深圳榜正自动化贺生提供的数据，可简单分为:平面自动抛光机，球面自动抛光机，曲面自动抛光机，钢带自动抛光机，仿形自动抛光机，旋转体自动抛光机，塑料自动抛光机，亚克力自动抛光机等等
    有通用机型和专用机型的区别。
    通用机型和专用机型不好区分。彼此都带有定然的通用性和专用性。如平面自动抛光机。在制作时，如果根据具体物件非标定做。那么就只能抛光平面物件。大家都知道，物件大小有不同。出厂时，自动抛光机职业台面就已经固定。要处理多种物件将受到当今。因此工程师在设计时，均要考虑自动抛光机的通用性。一般都是按最大物件尺寸设计。或者设计为多功能型自动抛光机。