三川宏过滤机使用注意事项


平时使用时注意事项

1、一般电镀液体大部分均含有氢，在电镀时会有氢气析出，氢气易残留在滤筒内，长时间不使用，将会储存氢气，而在滤筒内产生内压甚至引发氢爆，应每天将滤筒排气阀排气，使氢气从泄气阀排出，若长期不使用应将排气阀打开，以防止氢气的残留。

2、过滤机之使用：当打开电源应检查出液口，流量是否正常，以及按时清洗滤材。泵浦内液体因空转会产生高温，泵内液体因气化，而使滤筒内产生蒸汽压力，液体内因析出氢气而提高滤筒内的压力，压力太大时可能会使滤筒产生爆裂的危险。记住务必检查过滤机出入口球阀是否开启，泵浦是否有空转现象，空转会使泵浦及过滤机损坏。

3、过滤机的使用，请在工作时间内使用，夜间无人操作时，应关下电源，以防止夜间操作因滤材阻塞而无人停机或清洗，引起空转损坏设备。
4、尽量避免将机器装置于室外，因滤筒受日光长时间照射，会使塑料产生老化，影响使用寿命。
5、运转时的压力不可高于1.8KG/CM，使用的温度不可高于70度。
6、过滤机的泵浦最大压力不得高于2KG/CM。
7、CH、CT、CB、CK型号过滤机使用方法：
过滤机使用活性炭粉处理电镀槽内有机物时，一定必须先使用过滤助剂（助虑粉）做过滤机内部循环3分钟后，在使用活性炭粉做过滤机内部循环，如此可以防止部分超微的活性炭粉渗透及增加有机物的捕捉能力。
8、CP型滤纸过滤机使用方法（强碱镀液PH＞11以上不可使用滤纸型）因滤纸不能重复使用，为了保护滤纸使用中不破损，所以滤片加滤纸再加一层滤布是最安全的过滤方法。滤布可重复清洗再使用。若需使用活性炭粉处理电镀槽内有机物时，就如同第七条操作方法即可。
保养维护
一、保养维护前注意要点
1、所接的电源应确实关闭。
2、将残留于泵体内的液体排放干净，并以容器（水桶）接剩余的液体，并将出入口凡而关闭。
3、维修人员应穿着防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
4、注意药槽与过滤机安装高度是否有虹吸现象，以防止药液流掉。
二、保养与维护
1、滤材部分
滤材清洗先研判
目测方法：检查过滤机滤液出口流量大小，出液量流动缓慢时应拆下滤材清洗。
压力表目测法：检查压力表指示的压力，按照不同型号的最高压力，若超过说明的最高压力就说明滤材需要清洗。
2、滤材保养方法
（1）将滤芯及滤袋浸入10%盐酸或30%稀硫酸溶液中，浸泡3-4小时后，再泡入清水冲洗至没有泡沫为止，取出干燥。
（2）将滤材以清洁水冲洗，将污物洗除。
（3）滤芯、避免用刷子清洗、滤袋可用高压清洗。
（4）缠绕式滤芯约使用30次，喷溶滤芯使用1~3次，滤纸约1次，滤布约使用100次。
3、更换滤材研判
当清洗好滤材放入滤筒继续使用，启动过滤机压力很快就上升，表示滤材毛细孔大部分阻塞，已无再使用价值，即可更换新滤芯。 

电镀镍型精密过滤机一般设置在压力容器之前，以去除浊度1度以上的细小微粒，来满足后续工序对进水的要求；有时也设置在整个水处理系统的末端，防止细小微粒进入成品水。 众所周知，在任何工况下，未经处理过的空气含有很多杂质，如：水、锈、颗粒尘埃及油。如果不除去这些杂质，它们将导致额外的生产损耗、产品质量问题及高维护成本。压缩空气是大规模工业化生产的主要安全能源。提高压缩空气品质就是降低生产成本。

电镀镍型精密过滤机筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。

该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。各种涂装设备顶棉过滤及框架式、袋式过滤器，适用于精细化工，油品，食品医药，水处理等场合。

电镀铬酸型过滤机应用于电镀、表面处理、金属精饰、PCB蚀刻设备、制药环保等，其主要作用是过滤六价铬铬酸溶液及其它有较强腐蚀性的化学溶液，能去除溶液中的不溶性颗粒杂质。

电镀铬酸型过滤机的特点：


1、本过滤机桶身采用PVC材质制成,适用于铬酸药液及各种酸碱液。

2、滤材采用滤芯锁帽设计，滤筒内完全无金属物。
3、配备马达防护罩，确保马达在酸气中不易受腐蚀。
4、高精密过滤、过滤面积广、效率高、操作简单、清洗容易。
5、主体桶新型一体成型设计，坚固耐用，绝不泄漏，耐高温及强酸碱等特性。
6、选择性搭配自吸泵或磁力驱动泵浦。
7、滤材采用锁螺型,密封性好,滤桶内无任何金属材料接触药水。