设备的主要性能、特点:铜极网是采用铜T1M为原料，经加工成为有两侧卷边、中间V型槽的铜网。其主要用途是作为蓄电池正极使用。使用铜极网作为蓄电池正极板栅的时候，能够使电池的正极活性物质利用率提高，增加电池的使用效率。

产品的用途和材料要求:本生产线生产的铜极网专用于蓄电池正极板栅。可选材厚度为0.2mm，理论宽度为176mm的纯铜板材。

机器结构描述及结构图

本生产线由开卷机、间歇装置、卷边机构、冲网机、整平机、气动追剪、自动收料小车、电控柜及气泵等组成。

开卷机：采取减速机驱动拉料装置的被动放料方式，结合后置的间歇装置可自动控制开卷机构的起停动作，控制方便，结构简单。拉料装置的两组压辊能在原材料进入卷边机构之前先进行整平，缓解了原材料因为运输过程中发生的轻微变形而导致的卷边不顺畅。

间歇装置：由上下布置的两个行程开关控制相关机构的起停动作。开卷间歇装置：置于开卷机构与卷边机之间，板料从两个行程开关之间通过，当板料与上部的行程开关接触时，说明板料被拉紧，开卷机构进行放料，直到板料与下部行程开关接触时开卷机停止放料。

卷边机：通过三组压辊，两组成型模使板材形成两侧卷边中间压V型槽的形状。优先压出V型槽使得在后面冲网的过程中更加方便定位。

冲网机：电机驱动皮带轮把动力传递给曲轴，进而曲轴带动模具作上下高速运转；曲轴的旋转运动的同时，在曲轴上传感器传输信号给卷边与整平的步进电机，使得卷边送料、整平与冲网相互配合。

整平机：主要由机架、传动部分、进料、整平、出料等部分组成。步进电机减速机、链轮减速将动力传递到各组压轮。第一组压辊拉网、定中间V槽，后面的上三下四七道压辊使在冲切过程中变形的网板变的平整；最后一组轮主要起到编码计米与送料到气动剪刀作用，在设定网板的长度之后，控制气动剪。

气动剪：把整平成型的网片剪切成用户所要求的长度。

收料架：置于液压剪后面，设有A、B两个收料仓，当A仓达到设定网片数量后，系统自动把接料仓位换成B仓，人工把收集到的成型网片从自动收料机构的接料小车上拉出、打包再放置于指定的位置，大大增加了操作的安全性。