【产品规格】Φ8*10 - Φ50*60
【适用范围】广泛应用于黑色与有色金属矿山,化工,新型建筑材料、耐火材料、化肥、水泥,硅酸盐制品以及玻璃陶瓷等生产行业。
【产品介绍】我公司自主研发了国内唯一的轧制钢锻全自动化生产线,提高了自动化程度和生产效率,工艺控制严格,更重要的是更好的提高和稳定产品的质量。产品采用新型研发的专用耐磨钢材,内部组织分布均匀,研磨性好。磨耗:水泥厂磨耗值约(30-60)克/吨。
求购:本公司常年现金收购;哈瓦洛三大轴承及大型机电公司.进口轴承,门市处理.抵债及法院查封和拍卖的各种型号的轴承·钢球·套圈,钢球,钢珠,钢锻,钢棒,废旧钢球,以及落套轴承数量型号不限,对提供信息者给予相应报酬,欢迎洽谈合作、信誉至上! 131****8500联系时请说是在马可波罗网看到我的,谢谢!
司自主研发了国内唯一的轧制钢锻全自动化生产线。产品采用新型研发的专用耐磨特钢,通过中频加热,轧制后,连续式热处理设备,自动化程度高,工艺控制严格,产品硬度高,内部组织分布均匀,研磨性好。
磨耗:水泥厂磨耗值约(30-60)克/吨。
产品规格
尺寸(mm) | |||||||||||
Φ8*10 | Φ10*12 | Φ12*14 | Φ14*16 | Φ16*18 | Φ18*20 | Φ20*25 | Φ25*30 | Φ30*35 | Φ30*40 | Φ40*50 | Φ50*60 |
机械性能
主要性能 | ||||
名称 | 技术 | 材料 | 硬度 | 破损率 |
轧制钢锻 | 新型轧制 | 优质合金钢 | 50HRC-55HRC | <1.5% |
生产工艺
采用国内唯一的轧制钢锻全自动化生产线,采用新型研发的专用耐磨特钢,通过中频加热制成。
产品引进国内先进的铸球工艺,加入铬、锰、硅、镁、铝、铜等多种金属为合金元素,用中频电炉精制而成。有中、低铬,等种类。产品质量稳定,硬度高、耐磨性强、破碎低、规格齐全。
钢锻广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高,磨耗低,韧性好,破碎少,在使用过程中球体表面硬度将进一步提高,耐磨性增强,同时可以提高磨机生产能力,提高水泥比表面积和精矿回收率。
产品引进国内先进的铸球工艺,加入铬、锰、硅、镁、铝、铜等多种金属为合金元素,用中频电炉精制而成。有中、低铬,等种类。产品质量稳定,硬度高、耐磨性强、破碎低、规格齐全。
我厂生产的球磨机钢球可广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高,磨耗低,韧性好,破碎少,在使用过程中球体表面硬度将进一步提高,耐磨性增强,同时可以提高磨机生产能力,提高水泥比表面积和精矿回收率。
仓库:现货
球磨机用的各种规格铬合金系列耐磨钢
球、钢段和衬板锤头的生产加工企业。公司成立于2006年,产品具有硬度与韧性最佳匹配的优良性能,因而抗磨性能好、破碎率低,适应性强,性价比高,为用户选择更适合、性价比更高的产品拓展了空间。产品广泛应用于:水泥建材、金属矿山、火力发电、轻工造纸、有机化工、水砂等行业的粉体制备与超细深加工。
我厂生产的球磨机钢球可广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高,磨耗低,韧性好,破碎少,在使用过程中球体表面硬度将进一步提高,耐磨性增强,同时可以提高磨机生产能力,提高水泥比表面积和精矿回收率。
仓库:现货
球磨机用的各种规格铬合金系列耐磨钢
球、钢段和衬板锤头的生产加工企业。公司成立于2006年,产品具有硬度与韧性最佳匹配的优良性能,因而抗磨性能好、破碎率低,适应性强,性价比高,为用户选择更适合、性价比更高的产品拓展了空间。产品广泛应用于:水泥建材、金属矿山、火力发电、轻工造纸、有机化工、水砂等行业的粉体制备与超细深加工。
高铬合金铸段、高铬合金段或称之为高铬段、高铬锻,属于高铬合金铸造件。安徽凤形耐磨材料股份有限公司生产的高铬段产品通过中频电炉对优质的废钢、铬合金等其他合金材料的熔炼、微合金化的处理、调质、再用砂型浇铸成型,而后经安徽凤形领先
钢锻广泛应用于水泥建材、金属矿山、煤浆火电、化学工程、陶瓷涂料、轻工造纸、磁性材料等行业的粉体制备与超细深加工。产品硬度高,磨耗低,韧性好,破碎少,在使用过程中球体表面硬度将进一步提高,耐磨性增强,同时可以提高磨机生产能力,提高水泥比表面积和精矿回收率。
产品引进国内先进的铸球工艺,加入铬、锰、硅、镁、铝、铜等多种金属为合金元素,用中频电炉精制而成。有中、低铬,等种类。产品质量稳定,硬度高、耐磨性强、破碎低、规格齐全。
导读:球磨机钢球的配比问题是球磨机问世以来经常困扰人们的一个问题,其配比是否合理直接影响了球磨机的生产效率,也在一定程度上影响了球磨机的生产质量问题。
球磨机钢球的配比问题是球磨机问世以来经常困扰人们的一个问题,其配比是否合理直接影响了球磨机的生产效率,也在一定程度上影响了球磨机的生产质量问题。
如何解决球磨机与耐磨钢球的配比问题呢?又怎么样来按耐磨钢球大小比例向球磨机里添加耐磨钢球呢?
球磨机直径在2500mm以下,添加耐磨钢球尺寸为ф100mm、ф80mm、ф60mm。
球磨机直径在2500mm以上,添加耐磨钢球尺寸为ф120mm、ф100mm、ф80mm。
首先,球磨机在水泥厂、矿山选场、火电厂、化工厂的耐磨钢球配比度要根据球磨面直径大小、矿石硬度、进球磨机的矿石粒度、耐磨钢球硬度(质量)、球磨机转速等因数来确定钢球添加比列。
当球磨机的型号确定后,球磨机的转速也就定了,矿石的硬度是可测定的。进球磨机的矿石粒度,通过发迹格筛尺寸来确定。通常,新安装的球磨机有一个磨合过程,在磨合的过程中,耐磨钢球量第一次添加,占球磨机最大装球的80%,耐磨钢球添加的比例可按耐磨钢球尺寸(ф200mm、ф140mm、ф120mm、ф100mm、ф80mm、ф70mm、ф60mm、ф40mm、ф20mm)大小添加。耐磨钢球的添加量:不同的球磨机型号其总装球量不同。例如ф1500×3000球磨机(处理量100—150吨)最大装球量9.5—10吨。
第一次添加耐磨钢球大球(ф120mm—ф100mm)占30%--40%、中球80mm占40%--30%、小球(ф60和ф40mm)占30%,为什么在球磨机磨合过程中钢球量只添加80%,因为球磨机安装好的,球磨机大小齿需要啮合,处于是量(矿石量)也是要逐渐加大,待球磨机正常连续运行两三天后,停球磨机检查大小齿轮啮合情况,待一切正常,打开球磨机入孔盖第二欠添加余下20%钢球。
球磨机开机运行正常后,每个班耐磨钢球的添加按3:4:3(ф120mm为3、ф100mm为4、ф80mm为3)添加。注:小钢球的添加只是第一次加球配用。因为,球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦,会使磨耗增大,使大球磨小(磨为中球)、中球磨为小球。所以平时正常情况下,不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离,当磨矿机细度达不到浮选要求时,可添加适量小球。球磨机中钢球在运转过程中不断磨损,为了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨机的稳定操作,必须进行合理补球,低偿磨损。
钢球添加的重量,是根据耐磨钢球的质量,耐磨钢球质量的好坏,决定了矿石吨耗添加量。最好采用新材料耐磨钢球。最好的(质量好的)耐磨钢球添加是按处理每吨矿石量来计算(即每吨矿石添加0.8kg)一般的耐磨钢球处理一吨矿石需(1kg—1.2kg)。耐磨钢球大小比例不同球磨机型号其配比不同。
河北钢诺新材料科技有限公司在2012年跟两所大学合作,结合钢厂自主研发出一批新型专用的耐磨新材料,淬透临界直径从60-170mm,制作的钢球硬度高(65-60HRC),冲击功≥18J,耐磨性强、抗腐蚀,落球试验>15000次,破碎率≤0.5%。在目前钢球行业中属一流产品,提高机械性能2-3倍。最近又通过专业的研发团队,多方合作、调研总结出一套能根据不同的矿石、工况条件,制定出合适的专用材质来制作专用的钢球,可以满足客户低磨耗、降低成本的效果。