2014前进水工新型产品集锦
⊙简介
HDG型移动式抓斗清污机是一种高效的格栅除污设备,广泛应用于许多领域的进水口处,其中包括:电站(核电站、热电站、水电站),饮水取水口处,污水及雨水泵站▪
其独特的设计和有效的去污能力使HDG除污机成为格栅除污设备中一种非常理想和经济的选择▪
此设备的独特设计使其满足各种场地的要求▪由于设计简单,所以不需要任何土建施工改动方面的花费,也是现系统设备更新换代的理想选择▪
⊙结构特点
除污机由三部分组成:悬挂单轨系统、移动小车和抓爪装置▪
⑴悬挂单轨由厚钢板制成,和移动小车顶部完美配合,为移动驱动和支撑滚轮提供轨道▪悬挂的轨道由空心方管支撑,延伸至所有工作位及卸料区域▪
⑵移动小车由抓爪提升装置和负责抓爪开闭的液压站组成▪移动小车由安装在小车一端部的减速箱驱动▪驱动滚轮和减速箱输出轴直接配合,在悬挂单轨轨内侧运动,另外一对自由运动的支撑轮确保小车和轨道保持平行▪小车的动力由包含动力和控制信号的移动电缆提供,电缆由电缆小车支撑带动沿悬挂单轨移动▪
⑶抓爪单元由一系列齿条组成,它们可以通过液压顶杆开启或闭合▪液压油管将动力从移动小车上的液压站传送至液压顶杆,油管缠绕在一张紧的鼓上,和耙斗提升装置同步运转▪耙斗通过装有弹簧的摆动限位板在移动时可保持平稳▪
⊙主要优点
①处理量大(HDG500型70吨/每天)▪
②适合各种格栅及较远的排放区;开放式结构使工作平台洁净▪
②抓爪直接将污物排放在收集处,无需再次处理▪
④格栅从上至下全部清理▪
⑤齿尖穿入格栅,因而可去除格栅周围毛发状污物▪
⑥无永久性浸泡部件,故障少▪
⑦安装简便,节约土建投资▪
⑧可通过计时器、液位差控制实现全自动控制,或人工起动,自动完成▪
⑨是最经济最有效的清污设备▪
⊙技术参数
移动式抓斗清污机技术参数 | |||||
型号 | HDG250 | HDG500 | HDG1000 | HDG2000 | HDG3000 |
最大工作负荷(kg) | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 3000 |
抓爪宽度(m) | 1-1.5 | 1.5-2.5 | 2-3 | 2.5-3.5 | 3.5-5 |
格栅最大深度(m) | 12 | 20 | 35 | 35 | 35 |
格栅间距(mm) | 12-200 | 30-200 | 40-250 | 40-250 | 50-300 |
提升电机功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
提升速度(m/min) | 10-19 | 10-19 | 10-15 | 10 | 10 |
行走电机功率(kw) | 0.55 | 0.55 | 0.55-0.75 | 2X0.55 | 2X0.55 |
行走速度(m/min) | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 | 20-30 |
液压泵电机功率(kw) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
液压工作压力(Mpa) | 12 | 12 | 12 | 12 | 14 |
河北前进水工机械厂技术部制表 2013.9.23 |
⊙订货说明
1、注明井深H及齿隙b▪
2、安装角度60°—80°,推荐75°,如需其它安装角应特殊订货▪
3、存放、输送或压榨垃圾的配套设备可另订▪
4、介质温度≤ 60℃ ,特殊水质应注明▪
5、当B>1500时,应考虑两组链条由一个传动装置拖动▪
6、所有文字信息以邮件的形式以图表的格式邮寄到732739967@QQ.com
更多产品外信息
一、安装说明
1.安装前检查各项土建尺寸、预埋件尺寸是否与图纸要求相符▪
2.检查设备在运输过程中有无损坏、缺件▪检查后应将碰损处整形到位、 补足缺件▪
3、轨道安装应符合轨道通用技术规范中的要求▪
4.将平板格栅插入闸槽内▪
5.龙门桁车的安装 根据总图所示位置尺寸,先将端按图纸要求布置,然后固定眼子龙门架▪ 并将提升装置安装就位▪
6.检查无误后将点焊部位焊接牢靠▪
7.将抓斗装置安装到位▪抓斗装置应与地面平行▪调试说明开机前,将加油部位加油,卷筒、钢丝绳及钢丝绳滚轮槽内加黄油;检查机 体与带电部件之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ,接地电阻不大于 4Ω▪
然后开机 进行整机调试,运行一个周期,检测以下项目:
1.抓斗闲置于地面机架上部位置,启动后,抓斗下行一段距离开始张合爪, 检查电气控制是否达到此要求▪
2.行车装置在导轨上行走应水平,无倾斜、卡阻等现象▪ 3.抓斗上升下降过程中应畅通无阻,钢丝绳无乱绳现象▪
4.抓斗到达栅井底部约 100mm 处,抓斗自动合爪,与栅条无碰擦▪
5.抓斗在水下栅架上行走时应顺畅,无啃道、阻滞和突跳现象▪
6.抓斗升至或下降至指定位置时,行程开关动作指令,抓斗停止上行或下 行▪
7.行车装置在导轨上行走到各仓感应开关,下仓捞渣时▪感应开关动作指令,行车装置停止▪
8.检查各部分构件动作的协调性和连续性,运行过程无异响▪
二、使用维护
1. 减速机在最初投入使用时,应向机内加注润滑油,润滑油一般选用 L-CKC100、L-CKC150 极压工业齿轮油,-10℃~10℃时用 L-CKC68、 L-CKC46(原 N68、N46)润滑油,0℃~40℃时,用 L-CKC68~L-CKC220 (原 N68、 N100、 N150、 N220) 润滑油, 加至油标中心位置▪ -40℃~-10℃ 时选用长城牌合成齿轮油 SH5000 系列▪ 运行 150 小时后应更换新油, 热 机换油,并须冲洗干净,以后每 3~6 个月换油一次,运转中减速机机体 内储油量必须保持规定的油位高度,不宜过多或过少,请注意及时补充▪
2. 液压站最初运行 100 小时后,应更换液压油▪ (液压油选用可降解生物液 压油,防止漏油时液压油对水产生污染)以后每 2~3 个月换油一次,运 转中必须保持规定的油位高度,不宜过多或过少,请注意及时补充▪液 压油加至液位计高度的 4/5.注:严禁缺油和反转运行,否则将造成油泵 干烧损坏▪
3. 各滚动轴承、耙斗滚轮的滑动轴承定期加注润滑脂▪
4. 定期检查各感应开关、行程开关是否完好,钢丝绳是否磨损▪
5. 设备投入正常运行后,若遇故障造成停机,应查明原因,排除故障后方可 再次开机,不得在未作处理前强行开机,以免造成不必要的损害▪
6. 设备在自动状态下禁止锁定 4 号池▪其它池可任意锁定▪
7. 设备附带的遥控接收装置由插座与柜体连接,插拔插座时应确 保电源断开,严禁热插拔插座,以免造成危险▪
8. 设备在运行过程中应确保插头连接完好▪
三、订货须知
1.详细注明设备的单格渠宽和渠格数,渠深,栅条间隙及安装角度▪
2.控制箱另订,分液位差控制和时间控制,或两者一起控制,请注明▪
3.未注明设备材质的均按碳钢,防腐有特殊要求时请注明▪ 配套设备:输送机,压榨设备,渣车等,需要时请另定▪
4售后服务电话:18903298985
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