网带在机械中的作用【1】

中国自60年代中期开始制造真空回潮机，以水循环式真空泵为真空源，真空度一般在13330Pa左右。70年代开始应用蒸汽喷射泵和真空泵结合，真空度在6700Pa以下。

　　滚筒式加潮机 俗称润叶机，广泛用于增加或调整烟叶、叶片、烟梗等的水分。主体为一斜置旋转圆筒，蒸汽和水的喷管和喷头伸入筒内，直接向物料加汽和加水。有的润叶机配有热风装置，可调整物料的温度。由于机械性的翻滚和热的作用，轻度粘结的烟叶和叶片将被松散，所以润叶机也用于使物料松散和混合。当配置供料液的装置时，该机被用作加料设备。

　　干燥设备 用于减少烟叶、烟梗、烟丝等水分的设备。因物料的状态和条件不同，有滚筒式干燥机、网带式干燥机、气流式干燥装置、流化床等。

　　滚筒式干燥机 主要用于将烟丝、梗丝中的水分烘干到符合要求（这时称为烘丝机），也可用以干燥叶片、烟梗、烟末等。烘丝机的主体为倾斜放置的旋转圆筒，传热介质通常为蒸汽（或过热水）和热空气。用蒸汽加热的烘丝机，其内壁布有蒸汽排管，依靠排管表面与烟丝直接接触传热。筒内壁设置抄板，简单的抄板由管子集束组成，内部通蒸汽，以增加给热面积。烘丝机多数配有热风系统，以热空气作为辅助热源和主要调节手段，可以明显地提高烘丝机的调节灵敏度。热空气送入方式有顺流和逆流两种，前者可得到较均匀的烟丝水分，后者可减少烟丝造碎。

不拆卸网带识别轴承故障的方法

　轴承发生故障时，不拆卸网带，就可识别或预测运转中的轴承有无故障，这对对提高生产率和经济性是十分重要的。

主要的识别方法如下:

1、通过工作温度进行识别：

该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，不仅温度升高，还会出现不规则变化。

2、通过润滑剂的状态进行识别：

对润滑剂采样分析，通过其污浊程度是否混入异物或金属粉末等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。

3、通过声音进行识别：

通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。