1、耐候钢板就是一种耐大气腐蚀钢，是介于普通钢和不锈钢之间的低合金钢的钢材，
2、耐候钢板由普碳钢添加少量铜、镍等耐腐蚀元素而成.
3、耐候钢板性能具有优质钢的强韧、塑延、成型、焊割、磨蚀、高温、抗疲劳等特性；耐候性为普碳钢的2~8倍，涂装性为普碳钢的1.5~10倍。
4、耐候钢板特点：有耐锈，使构件抗腐蚀延寿、减薄降耗，省工节能等特点。
5、耐候钢板用途：用于铁道、车辆、桥梁、塔架等长期暴露在大气中使用的钢结构。
用于制造集装箱、铁道车辆、石油井架、海港建筑、采油平台及化工石油设备中含硫化氢腐蚀介质的容器等结构件。
一、耐侯板的酸洗工艺要求：
1、工艺速度，按同规格的现行钢种参数选择，酸洗速度100米/分钟。
2、工艺段各槽工艺数
酸槽 Fe2+含量（g/l） HCl含量（g/l） 总酸值（g/l） 温度（℃）
1# ≤130 ≥30 200 75-90
3# ≤70 ≥108 200 75-90
3、漂洗槽温度：75-90℃；烘干机温度：120-125℃。
4、拉矫机参数设定：采用自动方式设定。
5、钢卷酸洗后，带钢不过酸洗、欠酸洗，表面不得有氧化铁皮，不得出现黄斑。
6、钢板切边时，要调整好剪刃间隙，切边后带钢边部不得出现毛刺。
二、冷轧工艺要求：
1、各规格压下率：50%
2、加工硬化曲线选用8#曲线。
3、钢卷轧后不得残留乳化液。
4、钢卷塔形不得超过20mm，溢出边不得超过5mm。
三、退火工艺要点
1、最高退火温度650℃-680℃；加热时间12小时，保温时间10小时，缓冷。
2、根据装炉量、规格，选择适当退火工艺制度并根据情况及时调整。
3、及时换加热罩，并保证保温温度、保温时间及出炉温度的执行。
四、平整工艺要点
1、采用较高强度级别钢种设定工艺制度。
2、定期检查工作辊辊面，避免出现辊印及钢板表面划伤。
3、钢卷上机温度不超过50℃。
4、采用小于200吨的轧制力。
耐候钢板规格表：
耐候钢板 8*1600*6000 9*1600*6000 10*1600*6000
耐候钢板 11*1600*6000 12*1600*6000 14*1600*6000
耐候钢板 16*1600*6000 18*1600*6000 20*1600*6000
耐候钢板 22*1600*6000 24*1600*6000 26*1600*6000
耐候钢板 0.4*1500*6000 0.5*1500*6000 0.6*1500*6000
耐候钢板 0.7*1500*6000 0.8*1500*6000 0.9*1500*6000
耐候钢板 1*1500*6000 1.5*1500*6000 2*1500*6000
耐候钢板 2.5*1500*6000 3*1500*6000 3.5*1500*6000
耐候钢板 4*1500*6000 4.5*1500*6000 5*1500*6000
耐候钢板 6*1500*6000 7*1500*6000 8*1500*6000
耐候钢板 10*1500*6000 12*1500*6000 14*1500*6000
耐候钢板 1.0*1000*2000 1.5*1000*2000 2.0*1000*2000
耐候钢板 2.5*1000*2000 3.0*1000*2000 3.5*1000*2000
耐候钢板 4.0*1000*2000 5*1000*2000 6*1000*2000
耐候钢板 7*1000*2000 8*1000*2000 9*1000*2000
耐候钢板 10*1000*2000 11*1000*2000 12*1000*2000
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