840/850圆弧双层成型机将两种型号很的结合在一起,结构合理、外形美观。具有节省占地空间、操作简单等特点,特别适合场地小和现场施工的客户使用。
该机主要由进料导入平台、成型主机、成型剪切装置、
液压站、电脑控制系统等几部分组成。
上下层转换操作简单,只需通过电控柜上的转换钮来转换 分别控制每一层,动力也可通过离合器分别控制每一层。
选装配置有普通放料机、液压放料机。
上下层的型号
按客户要求而定。
840/850圆弧双层成型机的主要技术参数:
1、安装尺寸:570000mm×1500mm×1500mm
2、成型道数:9/11道
3、辊轮材质:45#钢
4、辊轮电镀层厚度:0.05mm
5、切刀材质:
Cr12
6、成型速度: 9-10m/min.
7、电控系统:工业电脑PLC控制
8、主机功率:3KW
9、液压站功率:3KW
10、板材厚度:0.4-0.7mm
有效宽度(mm) | 展开宽度(mm) | 波高(mm) | 波距(mm) | 用途 |
840/850 | 1000/1200 | 28/57 | 280/170 | 屋面板,墙面板 |
工作环境
压瓦机上下轧辊中心线应在同一平面线上,以中心轮为准,
平面度不大于1mm,每一排上下轧辊的间隙相等,间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。经该机辊轧成型的压型板,既庄重高雅,又美观新颖,而且外观平整,波纹均匀,利用率高,强度大,生产自动化程度高,成本低廉,经久耐用。产品主泛适用于大中型企业民用建筑,如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。
压瓦机都会配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。 自动放料,取坯工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,压瓦机,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其余设备。