厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔悬浮液由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。
厢式压滤机和板框压滤机的主要区别在于滤板，厢式压滤机滤板实在板框滤板上改进而成的，板框合一成一个厢式，厢式滤板耐压力更高，使用过程中更耐用，不容易损坏。对于过滤压力要求较高的企业可以选用厢式滤板的厢式压滤机。
厢式式压滤机工作原理；是由滤板排列组成滤室(滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室)。滤板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封作用。
在输料泵的压力作用下，将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布)，将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间)，清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。
当压滤机工作时,将所有滤板压紧在活动头板和固定尾板之间,使相邻滤板之间构成周围是密封的滤室,矿浆由固定尾板的入料孔给入。在所有滤室充满矿浆后,压滤过程开始,矿浆借助给料泵给入矿浆的压力进行固液分离。固体颗粒由于滤布的阻挡留在滤室内,滤液经滤布沿滤板上的泄水沟排出,滤液不再流出时,即完成脱水过程。此时,可停止给料,将头板退回到原来的位置,滤板移动装置将滤板相继拉开。滤饼依靠自重脱落。至此,完成了压滤过程。
厢式压滤机最大优势就是能够比较快速、高效的实现固液分离的作用，而且结构也非常简单、清楚、明了。但是它由于是最早出现的设备，所以厢式压滤机的设计理念与使用的科技技术在某些方面影响了厢式压滤机的工作。
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