全自动超声波滴斗焊接机
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为您量身定制，超声波自动化焊接、缝切设备
全自动超声波滴斗焊接机是利用超声波塑料焊接技术对滴斗和过滤膜进行焊接。采用机械手加输送带机构运用程序巧妙结合，跟传统塑焊机相比可节省4至5人。
焊接工艺流程：人工上料——底模传动——过滤膜放入----超声波焊接——自动检测——自动下料（成品和废品分离）。
全自动超声波滴斗焊接机参数：
型号：NK-ADD3550
超声波频率：35K
机台功率：5000W
电源电压：220V-240V，50-60Hz
气压：0.5 kg/cm2
产能：1500个/小时
全自动超声波滴斗焊接机特点：
采用原装进口PLC程序控制+加中文液晶显示；
采用伺服系统，精确控制传送带准确传动，定位精准；
采用SMC气动原件，速度快，使用寿命长；
采用进口模具钢材制作过滤膜冲切模，进口慢走丝切割，精度高，冲切过滤膜无毛边，经久耐用；
采用进口超声波焊接机，焊接效果稳定，废品率低，使用寿命长；
采用高精密漏气检测装置，检测精度高，保证产品的合格率；
胶件采用输送带治具传送，焊接效率高，安全可靠；
采用缺料感应装置，没有胶件不放入过滤膜，不焊接，不停机，大大提高机器生产效率；
不需要任何辅材，化学溶济，所以对人体健康毫无影响；
粘结牢固，不变形，不影响外观，不损坏被焊接物；
能保证被焊接物的气密性，水密性。
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