技术
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一、基础条件
1、基础造形和开挖后,须进行削坡,平整碾压或夯实处理。扰动土质的置换与回填,应分层洒水碾压或夯实,每层厚度≯400mm。
2、清除基础表面裸露的具有刺破隐患的物质,如砖、石、瓦块;玻璃和金属碎屑;树枝、植物根茎等。
清理场内有障碍物,提供必须的铺设施工条件。
3、周边挡水墙、泵坑、桥梁基础,以及水下管口的安装和预留等工作,必须在土工膜施工前结束。
二、焊接与铺设技术
1、焊接技术
① 焊道搭接宽度:80~100mm;平面和垂直面的自然褶皱分别为:5~8;预留伸缩量:3~5;边角料剩余量:2~5。
② 热熔焊接工作温度280~300℃;行进速度2~3m/min;焊接形式为双焊道。
③ 破损部位修复方法,裁剪规格相同的材料,热熔粘补,聚乙烯胶密封。
④ 焊道处无仿布的连接,采用机械缝合。
⑤ 水下管口的密封止水,采用GB橡胶止水条密封,金属包扎并防腐处理。
2、铺设技术
① 土工膜铺设和展开方向,由E向W或由W向E进行,每幅铺设长度中,包括两侧挡水墙高度一次完成。
② 铺设顺序,自渠道轴线向S、N两侧推进。
③ 施工工序,先做湖底土工膜的砂浆保护层(20-30mm),再做与垂直挡水墙的粘贴。
④ 土工膜与挡水墙的粘贴工艺。将粘接剂涂刷在土工膜与挡墙的粘贴面上,干燥静置时间约5分钟,然后进行粘贴、挤压、佛平。粘接剂由沥青乳胶涂料、水泥、水拌合而成。粘贴完毕,在水位线以上钎钉锚固,并做防水、防腐处理。
三、质量验收
1、土工膜的材质与施工执行国家质量技术监督局发布的聚乙烯土工膜,复合土工膜国家标准。
2、施工质量验收,分为施工单位自检,承包单位抽检等内容。
3、焊接质量检验,采用"充气压力法",破损修复用"目测法",充气压力检测指标为0.06Mpa。
4、质量验收过程包括,工序交接程序,竣工验收等内容。
5、人工湖正常渗漏量:≤15mm/24h(含季节蒸发损失量)。
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四、施工进度联系电话13954897667//15005488818
日功效,一台机组每日按施工面积为2000~2500㎡。
五、建议
1、建议使用300g土工布做湖底衬垫,以保护土工膜不被尖锐物穿破,土工膜铺设完毕后做膜上层保护,最好使用一层土工布后砼衬砌。
2、建议使用土工布、土工膜、土工布,这样会使土工膜的自身防护性能得到保护,复合土工膜铺设程序少,但在复合过程中性能会因受热而降低。
3、 加强土工膜成品的防护和管理,提高相关施工人员的防水意识,对于保证工程质量,按期投入正常运行。具有十分重要的意义。
4、与防水材料相关的施工人员,发现复合土工膜破损,要及时通报防水施工人员修补。
5、土工膜须防止粘上油污,否则会降低粘接强度。
6、建议本工程注意如下环节:
① 土工膜焊接为成品后,必须先做湖底砂浆保护层。
② 桥梁基础防水,采用钢筋穿膜焊接法,用砂浆保护层防止电焊时所造成的质量隐患。
③ 土工膜与墙面的粘贴,须防止大面积空鼓的出现。