C钢机 带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的 才有我       C型钢机带钢从设备的尾部送入，经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。经过逐步改进生产工艺，最终实现了全工艺过程自动控制，飞跃性地提高了生产效率，增加了客户设备的 才有我们的发展与成功，我们把这一理念贯穿到从设计研发到售后服务的每一个细微的环节当中，我们用心聆听每一位客户的要求和需要，根据不同客户的不同要求和需要进行产品的设计、研发、生产，以便提供最理想的产品给每一位客户，从而帮助客户提高效率，降低成本，增强市场竞争力。 技术含量和附加值。改进过程分三步完成。第一步改进，增加长度测量装置和飞锯，当压制长度达到设定的长度时飞锯动作，自动切断型材。第二步改进，加一台打边孔的液压冲孔设备，一次同时冲四个孔，飞锯从中间切断，这样就形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。第三步改进，再增加一台打中孔的设备，在带钢压制过程中按用户设定的间距冲出中孔，最大可以打16个中孔。第四步改进，针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求，将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具，修改打边孔的程序，使得边孔冲压设备能够在中部打出双孔，并且孔距由用户设定，最大可以打8组双孔。这样就可以满足所有C型钢的要求了。

C型钢主要技术参数
外形尺寸   95000*2200*1500
机器重量  5T
成型排数   13道
成型轮材质 轴承钢高温淬火
切刀材质   Cr12
成型速度   9-10m/min.
电控系统       工业电脑PLC变频控制（采用台湾进口台达牌14点PLC（工业电脑）瑞普600线编码器，正泰、德力西控制元件 配22kw变频器）
电机功率   11KW电机配8号行星摆线减速机
板材厚度   0.9-3.0
轧制规格   80-300中的规格
剪切方式  自动飞锯或扭断切断
 
C型钢机是一套轧辊可生产多种规格C型檩条成品的单卷成型机组。该机主要由被动装料架、整平装置、冲孔装置、成型后切断装置、液压站、电脑控制系统等。本机采用自动飞锯冲孔，操作简便等特点。
C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相比，同等强度可节约材料30%。
C型钢适用范围：
　C型钢广泛用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。此外，还可用于机械轻工制造中的柱、梁和臂等。
C型钢的规格类别
　　C型钢檩条按高度不同分为80、100、120、140、160五种规格，长度可根据工程设计确定，但考虑到运输和安装等条件，全长一般不超过12米。
C型钢的加工流程
　　C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的。C型钢成型机根据给定的C型钢尺寸就可以自动完成C型钢的成型工艺。
　　放料①——矫平②——成型③——定型④——矫直⑤——测长⑥——冲拉筋圆孔⑦——冲椭圆连接孔⑧——成型切断⑨