2.5寸dn65空心锥离心喷嘴是比较常用的喷嘴之一
空心锥离心喷嘴与实心锥离心喷嘴的差别就是 空心锥离心喷嘴流量小 但是喷雾效果稳定
喷嘴种类：螺旋式，涡流式，直喷式
连接方式：螺纹，粘结，法兰，客户订制
流量范围：5m3-130m3
角度：60°90°100°110°120°
喷雾形状：实心锥，空心锥
应用场所：吸收塔浆液喷淋，烟气入口冷却，浆液搅拌，除雾器冲洗。
碳化硅脱硫喷嘴在现在的脱硫行业中是使用比较多的一种喷嘴，它的优点是耐高温、耐磨损、耐腐蚀、高强度所以非常适合在脱硫塔、吸收塔内的复杂环境。
我们潍坊百德机械设备有限公司生产的碳化硅脱硫喷嘴是高于国家标准的产品 性能更强、喷雾效果好、寿命更长。
已经为多家电厂和环保公司成功完成脱硫项目
碳化硅喷嘴分为空心锥和实心锥以及直喷三种，其中直喷用的少一些，比较常见的就是空心锥和实心锥。
空心锥又分实心空心锥和空心锥两种
认真选择吸收塔中喷雾喷嘴是控制FGD系统运行和维护费用的重要因素。在吸收塔中对喷嘴的选择是最严苛的。选择雾化器时，对于给定的操作条件，应获得最佳的喷雾特性。在吸收塔内，不论是反应速度，还是由液滴尺寸导致的接触面积都会限制吸收进程。通常认为液滴的表面积对烟气脱硫率的影响会大于90%，严格来说，有时可达95%以上。工程上脱硫率达不到要求，经认真考察认为唯一的原因是脱硫喷嘴的雾化效果差，石灰石浆液喷雾后所提供的接触反应的液体表面积过小。
下面介绍脱硫喷嘴的主要性能参数
1、平均粒径及雾滴粒径分布
喷嘴的雾化性能取决于浆液进口压力、浆液的黏度、表面张力和喷嘴结构参数等。当喷嘴进口压力越大，喷嘴压力降越大，通过喷嘴的流量越大，而喷嘴雾化浆滴平均直径越小。
雾化浆滴平均直径通常采用体面积平均直径（Sauter平均粒径）来表示。影响浆滴平均直径的因素很多，目前只能依靠实验的办法来建立方程。对于切线入口喷嘴，其浆液平均直径的计算公式为
DVS=572.8d1.589σ0.594μ0.220Q-0.537
式中，DVS—体积-面积平均直径, μm；
d—喷嘴孔径，mm；
σ—表面张力，N/m；
μ—浆液黏度，N.s/m2 ；
Q—体积流量，m3/s。
喷嘴的喷雾雾滴粒径分布对于多数应用都很重要，对于湿法脱硫系统更是有非常重要的意义。对于某一特定的工况而言，脱硫塔内的雾滴粒径有一个最优值。如果能喷出与最优值粒径均匀度很高的雾滴，就能减少投资及实现系统的经济运行。
雾滴粒径分布的均匀度通常用RSF表示：
RSF＝(DV0.9_DV0.1 )/DV0.5
在湿法脱硫一般要求，雾滴的Sauter平均粒径小于2100μm，RSF小于1。
2 喷嘴压力降
喷嘴压力降是指浆液通过喷嘴通道时所产生的压力损失，喷嘴压力降越大，能耗就越大。喷嘴压力降的大小主要与喷嘴结构参数和浆液粘度等因素有关，浆液黏度越大，喷嘴压力降越大。
喷嘴的压力降的大小决定其工作压力，压力降越小，工作压力也越小，循环泵电耗越小。目前，双空心锥切线型喷嘴工作压力大致有0.5/0.7/0.8/0.85×105Pa几个级别。
3 喷雾角度
喷雾角是指浆液从喷嘴旋转喷出后，形成的液膜空心锥的锥角。影响喷雾角的因素主要是喷嘴的各种结构参数，如喷嘴孔半径、旋转室半径和浆液入口半径等。
在湿法脱硫系统中，一般往下喷的脱硫喷嘴的喷雾角取90o，往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角取120o。在靠近吸收塔壁面的喷嘴，为了避免壁面上的防腐材料受到冲刷而破坏，往上喷的脱硫喷嘴的喷雾角也取90o
4 喷嘴流量
喷嘴流量指单位时间内通过喷嘴的体积流量，喷嘴流量与喷嘴压力降、喷嘴结构参数等因素有关。在相同喷嘴压力降条件下，喷嘴孔半径越大，喷嘴流量越大。喷嘴流量的计算公式为:
Q＝CDπ rD rD sqrt(2RΔP/ρ）
式中，Q—喷嘴流量，m3/s；
rD—喷嘴孔半径，m；
CD—流量系数；
△P—喷嘴压力降，Pa；
—浆液密度，kg/m3。
喷嘴的流量最终将影响脱硫系统的经济性，在给定的吸收塔中，选用流量大的喷嘴可以减少所需喷嘴的总数，从而降低系统的造价，大流量喷嘴的限制少且防堵塞性能好，这样可有效地节约运行和维护费用。但选用大流量喷嘴也有所牺牲，其液滴尺寸要增大，所以不同喷嘴可接受的最大流量度受到这种喷嘴雾化效果的限制。
湿法脱硫中的喷嘴的流量一般在50m3/h左右。
5 自由畅通直径
自由畅通直径是指喷嘴允许通过球形杂质的最大直径。自由畅通直径约大，其防堵塞的性能越好。
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