ST15 - st15
材料性能
德国DIN牌号
材料牌号: St15
标准：DIN
国家与地区： Germany
钢组：结构钢
次级类别： DIN 1623-1 Flat products of steel; Cold rolled
strip and sheet of mild unalloyed steels
注释： Quality
specifications; DIN 1623-1 was superseded by EN 10130
牌 号 用 途
DC01（St12） 一般用
DC03（ST13） 冲压用
DC04（ST14，St15） 深冲用
DC05（BSC2） 特深冲用
DC06（ST16，St14 –T，BSC 3） 超深冲用
材料级别
T12是普通冷轧刚，
ST13冲压级冷作刚，
ST14是深拉伸级的
ST15 低碳低碳超深冲级
ST16 是超低碳超深冲级
ST12等同于DC01,SPCC
ST13等同于DC03,SPCD
ST14等同于DC04,SPCE,08AL
ST15等同于DC05,SPCF
ST16等同于DC06,SPCE-T
化学成分
| 牌号 | C | Si | Mn | P | S | N | Ti |
| St15 | 0.004 | 0.02 | 0.18 | 0.009 | 0.008 | 0.002 | 0.054 |
级 别 代 号
较高级的精整表面 FB（O3） 高级的精整表面 FC（O4） 超高级的精整表面 FD（O5）
表面结构代号
麻 面 D 光亮表面 B
相近材质化学成分
牌号 化 学 成 分 % C Mn P S Alt a Ti b
DC01（St12） ≤0.10 ≤0.50 ≤0.035
≤0.025 ≥0.020 －
DC03（St13） ≤0.08 ≤0.45 ≤0.030 ≤0.025 ≥0.020 －
DC04（St14，St15） ≤0.08 ≤0.40 ≤0.025 ≤0.020 ≥0.020 －
DC05（BSC2） ≤0.008 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
DC06（St16， St14 –T，BSC 3） ≤0.006 ≤0.30 ≤0.020 ≤0.020 ≥0.015 ≤0.20
a 对于牌号DC01、 DC03和 DC04，当C≤0.01时Alt≥0.015。 b
可以用Nb代替部分Ti，此时Nb和Ti的总含量≤0.20。
牌 号 屈服强度a MPa 抗拉强度 MPa 不小于 断后伸长率 （L0=80mm，b=20mm） %
不小于 值b, c 不小于 值b, c 不小于
公称厚度 mm <0.70 0.70～<1.0 1.0～<1.6 ≥1.6
DC01（St12） 130～260 270 28 30 32 34 － －
DC03（St13） 120～240
270 32 34 35 36 － －
DC04（St14，St15） 120～210 270 36 38 39 40 1.5 0.18
DC05（BSC2） 110～190 260 38 39 40 41 1.8 0.20
DC06（St16， St14
–T，BSC 3） 100～180 250 39 40 41 42 2.0 0.22
a 当屈服现象不明显时采用RP0.2，否则采用ReL。
b
对于牌号DC04其值、值为和；对于牌号DC05、DC06其值、值为和。当厚度≥1.6mm时，值允许降低0.2；当厚度≥2.0mm时，值和值不作保证。
c =(+2+)∕4；=(+2+)∕4。
拉伸应变痕钢板及钢带拉伸应变痕的规定
牌 号 拉伸应变痕
DC01（St12） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后3个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC03（St13） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC04（St14，St15） 钢板及钢带在室温条件下储存，在制造后6个月内，保证使用时不出现拉伸应变痕 DC05（BSC2）
钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕
DC06（St16， St14 –T，BSC 3）
钢板及钢带在室温条件下储存，保证使用时不出现拉伸应变痕
级 别 代 号 特 征
高级的精整表面 FB （O3）
表面允许有少量不影响成型性及涂、镀附着力的缺陷，如轻微的划伤、压痕、麻点、辊印及氧化色等。
高级的精整表面 FC （O4）
产品二面中较好的一面无肉眼可见的明显缺欠，另一面必须至少达到FB的要求。
超高级的精整表面 FD （O5）
产品二面中较好的一面不得有任何缺欠，即不能影响涂漆后的外观质量或电镀后的外观质量，另一面必须至少达到FB的要求。
表面结构表面结构为麻面（D）时平均粗糙度Ra按0.6μm<ra≤1.9μm控制，表面结构为光亮表面
7 检验和试验7.1 钢板及钢带的外观用肉眼检查。
7.2 钢板及钢带的尺寸、外形应用合适的测量工具测量。
7.3
值是在16%应变时计算得到的；n值是在10%～20%应变范围内计算得到的，当均匀伸长率小于20%时，应变范围为10%至均匀伸长结束。
7.4
每批钢板及钢带的检验项目、试样数量、取样方法、试验方法及取样方向应符合表8的规定。
序号 检验项目 试样数量（个） 取样方法 试验方法
取样方向
1 化学分析 1/炉 GB/T 222 GB/T 223 －
2 拉伸试验 1 GB/T 2975 GB/T
228 横向试样
3 塑性应变比 （值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5027 －
4 应变硬化指数（值） 1或3 GB/T 2975 GB/T 5028 －
5 表面粗糙度 － GB/T 2975 SAE J911 －
注：、为一个试样；、为三个试样。
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