热灌装果汁饮料生产线全自动玻璃瓶灌装三合一冲洗灌装封口18-18-6
适用产品:果汁、茶饮料、功能性饮料等
适用容器：各种容量及形状的玻璃瓶
灌装系统：压力灌装
生产能力：5000BPH—40000BPH
RXG系列热灌装机标准机型为“三合一”，针对特殊生产条件，可增加一道消毒液冲瓶，即“四合一”。系统充分考虑饮料产品的特性（如茶饮料和混合果汁饮料易起泡）及热灌装的主要技术要求。
技术特点：
•满灌装，避免瓶体冷却后塌陷，并且最大限度减少溶氧量。
•料仓和供料系统，合理的供料设计（恒流、恒压、不起泡沫），通常采用高位罐供料形式。
•结构合理的料仓系统（具有排气、全密封、可测温），中高速线取消大型液缸，代之以液体分配器，可实现彻底的CIP压力清洗。
•卫生型灌装头系统，伞流式结构、灌装速度快、可满足满灌装及卫生要求的灌装头。
•完善的热灌装温控系统。
•具有有料自动启动外送的回流罐系统。
•完善的CIP清洗系统。
玻璃瓶灌装机
型号 | XGF18/18/6 | XGF24/24/8 | XGF32/32/8 | XGF40/40/10 |
冲瓶头数 | 18 | 24 | 32 | 40 |
灌装头数 | 18 | 24 | 32 | 40 |
封口头数 | 6 | 8 | 8 | 10 |
生产能力 | 8000BPH | 10000BPH | 15000BPH | 18000BPH |
外形尺寸 | 2850×2150×2750 | 2880×2180×2750 | 3380×2580×2750 | 4430×3280×2750 |
装机容量 | 2.2KW | 2.2KW | 3KW | 7.5KW |
含气饮料
用途 | 可灌装可乐、含气饮料、含气酒、含气水等 | ||||||
设备组成 | 冲瓶系统、灌装系统、封盖系统、传动系统、输送系统、电孔系统 | ||||||
字母型号定义 | DGF=D(等压) G (灌) F (封) DXGF=D(等压) X (洗) G (灌) F (封) | ||||||
数字型号 | 18/18/6 | 24/24/8 | 32/32/10 | 40/40/10 | |||
清洗头数目 | 16 | 24 | 32 | 40 | |||
灌装头数目 | 16 | 24 | 32 | 40 | |||
封盖头数目 | 5 | 8 | 8 | 10 | |||
空气压力MPa | 0.7 | 0.7 | 0.7 | 0.7 | |||
耗气量m3/min | 1 | 1 | 1 | 1 | |||
清洗水压MPa | 0.2-0.25 | 0.2-0.25 | 0.2-0.25 | 0.2-0.25 | |||
清洗耗水ton/hour | 1 | 1.6 | 2 | 2.5 | |||
主电机kw | 2.2 | 4 | 3 | 7.5 | |||
总功率kw | 3.5 | 5 | 5.5 | 10 | |||
重量ton | 3.5 | 4.8 | 8.5 | 10 | |||
灌装采用形式 | 等压 | 等压 | 等压 | 等压 | |||
综合性能 | 安全性能 | 过载保护 | 配备过载保护装置，可对人员和设备提供安全保证 | ||||
食品级不锈钢 | 与物料接触零件采用食品级不锈钢制作，无工艺死角，且清洗 | ||||||
避免二次污染 | 经特殊设计的全不锈钢冲瓶机瓶夹，与瓶口螺纹无接触，避免瓶口二次污染 | ||||||
节能性能 | 液位自动控制系统 | ||||||
效率性能 | 变换瓶型更简便 | 采用了进瓶拨轮与风送道直连技术，替换原有进瓶螺杆及输送链 | |||||
采用了卡瓶颈技术，变换瓶型不需调整设备高度 | |||||||
采用了螺旋下降方式于出瓶拨轮瓶底托板，变换瓶型不需调整输送链高度 | |||||||
可靠灌装精度 | 采用了偏转调节阀，有效控制进液流量，最大程度保证灌装精度 | ||||||
进口关键元件 | 变频器、触摸屏、PLC等均采用了国际知名品牌 | ||||||
主要气路系统元件也采用了国际知名品牌 | |||||||
CIP | 配备CIP回路，设备清洗可以就地进行 | ||||||
磁性恒扭矩装置 | 封盖头采用了磁性恒扭矩装置、对瓶盖无损、更加确保封盖质量 | ||||||
触摸屏 | 支持触摸屏操作(除14/12/5) | ||||||
