一、颗粒烧碱振动筛的结构原理：

颗粒烧碱振动筛由直立式振动电机、普通电机拖动激振器两种振动方式，振动源上下两端安装有偏心重锤。下两端重锤，配置不同，激振源在旋转时，产生水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，达到精细筛分的目的。

二、颗粒烧碱振动筛也可以广泛应用于：

化工行业：树脂、涂料、工业药品、油漆、中药粉等
食品行业：糖粉、淀粉、食盐、米粉、奶粉、豆浆、蛋粉、酱油、果汁等
金属、冶金矿业：铝粉、铅粉、铜粉、矿石、合金粉、焊条粉末、二氧化锰、电解铜粉、电磁性材料、研磨粉、耐火材料、高岭土、石灰、氧化铝、重质碳酸钙、石英砂等
公害处理：废油、废水、染整废水、助剂、活性碳等

三、颗粒烧碱振动筛的特点：

1、效率高、设计精巧耐用，任何粉类、粘液均可筛分。
2、换网容易、操作简单、清洗方便。
3、网孔不堵塞、粉末不飞扬、可筛至500目或0.028mm。 
4、杂质、粗料自动排出，可以连续作业。
5、独特网架设计，筛网使用时间长久，换网快只需3-5分钟。
6、体积小，不占空间移动方便。
7、筛机最高可以达到五层，建议使用三层。

8、多种网架设计，适合不同的行业。

四、颗粒烧碱振动筛的结构流程：
颗粒烧碱振动筛的结构：【从上到下】
   进料口→上盖→小束环→上框→出料口→子母网（换网快、压网紧、延长筛网使用寿命）→网架→橡胶球→隔离圈→冲孔板（托球盘）→大U（橡胶皮）→束环→中框→下椎体→底框→出料口→小V（橡胶皮）→大束环→大盘→振子桶→电机→上弹簧座→弹簧→下弹簧座→底筒→检修门→地脚垫。

五、颗粒烧碱振动筛的注意事项：

1、开机前，应先卸下底层筛圈，拆除运输螺杆和木头。
2、认真检查振动电机、连轴器、振动器等部件的润滑情况；
3、检查颗粒烧碱振动筛紧固件，如发现松动，应及时加以紧固；
4、定期对颗粒烧碱振动筛各部件连接处、紧固件进行检查，如发现松动，应及时拧紧，避免因设备长期振动导致部件松动引发的噪音大、机件受损，甚至螺钉等异物掉入物料中等情况的发生。
5、振动电机应按顺时针方向运转；
6、应确保物料均匀的进入颗粒烧碱振动筛，以确保筛分精度、产量；
7、筛选干性物料时，应在进料口和出料口装置连接软管或帆布套，防止出现潜漏或粉尘溢散的问题；
8、浆液筛分过滤通常选用单层双出口颗粒烧碱振动筛，通过缓冲器降压降速至稳定的筛网中心，浆液的供应量要均匀可调，以免影响筛选效果。浆液量的减速降压控制方法建议采用溢流管的液位槽经阀门到缓冲器；
9、颗粒烧碱振动筛工作过程中，如出现异常声音，应立即停机检查，排除问题后再开机生产；
10、加料结束后，让设备继续运行5分钟左右，使筛网和筛底物料全部排干净，避免残余物料反潮，影响筛分效果，或因更换物料、目数导致混料的问题；
11、筛分工作结束后，做好颗粒烧碱振动筛设备的清洁。

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