GFNL系列节能型钢结构方形逆流式式玻璃钢冷却塔，单格水量为800～4000 3 /h,共九个规格。它具有热力性能好、电耗少、整塔稳定性好、外型美观、噪声低、施工安装周期短、成本低等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、发电等大水量的循环系统中。
1、“节能型玻璃钢冷却塔”，它采用了变扭矩电机，使之在保证热力性能的前提下，全年耗电节能40～52%。
2、“方形逆流式冷却塔用斜梯形波填料”，其特征在于斜梯形波靠粘结头形成填料块，稳定性好、耐久。该梯形波高23mm，依靠安装头使片距为30mm，通风阻力减少，可使填料高由1.0m，增加到1.5m，提高了热力性能。
二、冷却塔组成及其特点
1、塔体受力结构：为钢结构框架结构，运行时振幅水于0.14mm。钢件加工完后采取了热镀锌防腐措施，镀锌后涂环氧沥沥青漆二道。
2、围护结构：本塔围护件采用聚脂玻璃钢材料，玻璃钢产品的固化度大于80，弯曲强度大于147Mpa，巴氏硬度大于35，结构层树脂含量为50，冷却塔的外表面上直径3-5mm的气泡在1m2范围内不超过3个，表面气泡直径不大于5mm，原辅助材料采用189耐水、耐老化树脂，表面采用防老化，抗紫外线性能彩脂。玻璃钢制品表面均匀，色泽均匀，使用不褪色和龟裂。
3、风筒： 整塔采用玻璃钢材质动能回收型风 ,该风筒充分利用了气体流动均匀理论，结合工程实践和实测数据而，内壁曲线采用椭圆曲线，与采用直线的自然扩散型风洞相比较，消除了气流脱壁现象，避免形成涡流区，致使风筒中心负压区面积大幅缩小，出风口断面风速分布趋于均匀，经实际应用检测，该风筒动能回收值大于30%。风筒采用压模工艺成型，外表面为含稳定剂的光滑树脂胶衣层，内表面涂树脂两遍，将压模处理保持较高光洁度以减少阻力。
4、风机：叶片材质为环氧玻璃钢，叶片为机翼型，内充填发泡塑料。风机气动力合理、风量大、效率高、噪声低、耐腐蚀。
5、减速机：水平卧式、噪声低、效率高、油润滑可靠、检修方便，亦有油温、振动报警装置。
6、电机：有防爆和不防爆二种。800及1000型配双速，1200型以上为三速，节能，称之为“节能型冷却塔”。可以通过控制柜人工或自动控制电机转速。变速电机与单速电机在天冷停机节电相比，以年计可节电双速40%，三速为50%以上，它运转管理灵活。当气温高、湿度大或用水设备水温降大时，开高速，反之可开中速或低速，晚上气温较低也可开中、低速。此时噪声可下降3-6dB
冷却水塔计3个型号，分别为标准型、低噪声型、超低噪声型。每种型号又分别有几十种规格，可满足不同水塔水量及不同用途的客户的使用要求。

FYT系列标准型、低噪声型、超低噪声型工况：
进塔水温 37℃ 出塔水温 32℃
湿球温度 28℃ 干球温度 31.8℃

1、散热面积增长系数大。
2、水流在板面上的分布性能好。
3、水和空气流过板面时扰动大。
上述优点使冷却塔获得更高的散热性能
产品详细说明冷却塔水轮机采用涡轮增压水轮技术，利用冷却塔设备原有的循环冷却水推动风机散热，废除在传统的冷却塔中用电机驱动风机的散热方式，省却机械减速装置和电机，从而实现“零”电能消耗新节能环保型冷却塔。
　　冷却塔散热系统的循环水是由冷却泵根据系统要求以特定的水压、水流量送至冷却塔内进行热交换的，因此进塔后的水流及余压，可以充分利用。完成送达冷却塔的冷却循环水按照的压力、流量流过水轮机组，从而使其获得输出功率，并驱动风机散热，省去风机电机，达到免除风机电能的目的。
　　在安装水轮机时，可保留原有冷却塔外型结构、尺寸不改变，水轮机冷却塔的冷效、风机风速、气水比、噪声均比原有电机驱动风机冷却塔有不同程度的改善，各种技术指标均能达到冷却塔要求。
　　使用水轮机的冷却塔系统故障点少，以一台水轮机代替电机、减速器和传动部分，可以实现长时间无故障运行，为使用单位节省大量的维护和更换冷却塔的电机和减速器的费用和人力。
　　合理用电，节约用电已经成为节能减排工作中的重中之重。