ASP23粉末高速钢

简介：ASP23是铬钼钒粉末钢,属于瑞典标准的，典型代表瑞典一胜百，同系列的有ASP-30,ASP-50，ASP-60粉末高速钢，有时也会被写作ASP-23粉末高速钢。

ASP23粉末钢用途：

ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或表面产生塑性变形的危险性高者，例如：

·塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀 ·中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模。

ASP23应用特点：

高耐磨性、高抗压强度、韧性好、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好、非常好的淬透性。

ASP-23硬度：HRC:64~66℃

出厂状态

HB≥260

ASP23表面处理：

许多冷作模具用途，必须使用表面处理，降低表面摩擦，增加模具耐磨性，最常用的表面处理为氮化、碳化钛、氮化钛表层镀膜（PVD.CVD）。

ASP-23特别适合碳化钛、氮化钛表层镀膜。因为ASP-23的碳化物分布非常均匀，使镀膜的结合更好，并减少模具硬化过程的尺寸改变。由于结合高强度及高韧度，使ASP-23成为最理想的镀模基材。

ASP23化学成分：

碳(C)： 1.28　

铬(Cr) ：4.2

钨（W）：6.4

钼(Mo) ：5.0

钒(V)： 3.1

热处理：

1）软性退火：特钢通常做法是在保护状态下加热至850-900℃，均热后，再以每小时10℃炉冷至700℃，然后再放空冷。

2）应力消除：模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温2个小时，炉中缓慢冷至500℃，再放空冷。

3）硬化（淬火）处理：

预热温度：450-500℃及850-900℃

淬火温度：根据所需硬度选择1050℃~1180℃，模具在硬化过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳。

ASP23特性：

粉末冶金炼制、晶体特幼、耐磨损、韧性高、品质均匀无偏析、易加工、热处理尺寸稳定、机械加工性、·热处理、研磨、热处理尺寸稳定性、表面处理。

asp-23高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。

在不同的用途上使用正确的硬度

·高耐磨耗性，高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效

asp-23高耐磨耗性，即使得模具韧性降低，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿命是最重要的。

不锈钢的门锁配件，模具冲头是用VANADIS4，底模是用ASP-23。