一、钢纤维的应用范围:
钢纤维是一种新型的复合材料,是现在世界上广泛应用的一种新的混凝土加强材料广泛应用于道路、机场、桥梁、水工、 港口、铁路、矿山、隧道、军事及工业和民用建筑等工程领域,适用于对抗拉、抗剪、抗折强度和抗裂、抗:中击、抗疲劳、抗震、抗爆等项性能要求较高的结构工程或局部部位。
二、钢纤维的使用说明:
1、先将砂、石子放入料斗;
2、在转动着的砂、石子放入料斗的同时,将钢纤维均匀掺入 (钢纤维最好掺在石子上),再加入水泥;
3、再将料斗里的砂、石子、钢纤维、水泥吊入搅拌台搅拌,先干拌2分钟,再加水,搅拌2分钟;
4、再将搅拌均匀的钢纤维混凝土放入车厢内,运输;
5、浇灌,铺放要捣紧抹实,随铺随抹,厚薄均匀,正确使用钢纤维,减少产品的浪费,健康生产。
钢纤维的制造方法
用与钢纤维混凝土的钢纤维主要有四种制造方法(请参考上图2-3),以下是详细资料: 1.钢丝切断法 这种加工方法比较简单(图2-4),一般利用小直径0.4-0.8mm的冷拔钢丝为原料,'按照规定的长度把钢丝切成短纤维。用这种方法生产钢纤维的抗拉强度,远高于其它方法加工成的钢纤维,可达1000-2000MPa. 加工手段可以用切刀、冲床。为了提高效率,常用旋转刀具切断。由于冷拔钢丝价格昂贵,这种方法生产的钢纤维成本较高。 此法生产钢纤维的另一缺点是表面较光滑,与混凝土等基体的粘结强度较小。为了增加钢纤维与混凝土等基体的粘结强度,常常采用改变钢纤维的外形,即通过生产异形钢纤维的办法加以解决,常见的方法有三种:
(1)压棱法:在切断钢丝前,用进给钢丝的夹送辊在钢丝上 压出棱形凹坑。
(2)波形法:在切断钢丝前,用进给钢丝的夹送辊将钢丝压 成波形后再切断。
(3)弯钩法:在切断钢丝前,用进给钢丝的夹送辊等距离地压出弯钩状再切断
这种集束钢纤维投入混凝土搅拌机后,粘结剂很快溶解于水,钢纤维则均匀分布在混凝土中
一、钢纤维混凝土的原材料应符合下列规定:
1、钢纤维的种类、规格、质量应符合设计要求。
2、配制钢纤维高强混凝土宜选用质地坚硬、级配良好的河砂,其细度模 数不宜小于2.4。
3、粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的石灰岩、花岗岩、辉绿岩等碎石 或碎卵石,粒径不宜大于20mm和钢纤维长度的2/3。
4、当粗骨料粒径大于20mm时,应选用适宜的纤维,并经试验检测达到 设计要求后方可使用。
二、钢纤维混凝土配制应符合下列规定:
1、钢纤维混凝土应满足结构设计对强度等级(包括抗压强度、抗拉强度、 弯曲韧度比等)的要求。
2、钢纤维混凝土的钢纤维体积率应根据设计要求确定;当设计无要求时, 不应小于0.35%;对高强度(抗拉强度不低于1000MPa)的异形钢纤维不应 小于0.25%;钢纤维预应力混凝土中钢纤维用量宜为80kg/m。
3、钢纤维混凝土的水胶比不宜大于0.50,对于耐久性为主要要求的钢纤 维混凝土不得大于0.45,每方混凝土的水泥用量(或胶凝材料总用量)不宜小于360kg。
4、钢纤维混凝土的稠度可参照同类工程对普通混凝土所要求的稠度确定,其坍落度值可比相应普通混凝土要求值小20mm,其维勃稠度值与相应的 普通混凝土要求值相同。
三、钢纤维混凝土搅拌应符合下列规定:
1、钢纤维混凝土宜釆用带有布料装置的纤维混凝土专用搅拌机搅拌。
2、搅拌工艺应确保钢纤维在拌和物中分散均匀,不产生结团,宜优先釆 用将钢纤维、水泥、粗细骨料先干拌而后加水湿拌的方法。
3、钢纤维混凝土投料顺序、搅拌方法和搅拌时间应通过现场匀质性试验确定。其搅拌时间应较普通混凝土适当延长1min?2min。
四、钢纤维混凝土浇筑方法应保证钢纤维的分布均匀性和结构的连续性。
五、合成纤维混凝土用纤维的种类、规格、质量应符合设计要求。
六、合成纤维混凝土配制应符合下列规定:
1、合成纤维的体积率应符合设计要求;设计无要求时,宜在0.05%~0.3% 的范围内选取。
2、合成纤维混凝土的坍落度可比普通混凝土相应要求降低。当坍落度不满足要求时,可调整外加剂或在保持水胶比不变的条件下适当增加用水量。
。以独特生产工艺制造而成的高强度束状单丝纤维。加入混凝土或砂浆中可有效的控制混凝土(砂浆)固塑性收缩、干缩、温度变化等因素引起的微裂缝,防止及抑止裂缝的形成及发展,大大改善混凝土的阻裂抗渗性能,抗冲击及抗震能力,可以广泛的使用于地下工程防水,工业民用建筑工程的屋面、墙体、地坪、水池、地下室等,以及道路和桥梁工程中。
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