日亿10吨智能伺服冲压机，落地式布局，控制压装装配尺寸伺服压装机按照设定的压入深度施压，可以补偿工件尺寸公差，保证最终装配精度。同时可以设定压力和位移质量判定区域，在线检测确保产品压装100%合格。效率高、耗能少、控制精度高，位置控制精度可达0.01-0.02毫米，且可以同时实现压制、拉伸、脱模、总裁等功能，具有相当高的加工柔性；压力机结构合理，体积小，工作稳定，性能高，噪音小，应用范围广，将机械式冲床、液压冲床和数控的优点集为一身，具有功能多、成本低和压力吨位大等优点。

10吨智能伺服冲压机控制压装停止位置

1、设定停止位置，检测停止时的压力。控制压装时间及压力

2、导轮装配在两个定位托盘之间，装配要求压装托盘以保证尺寸L。 
3、铝罩壳的封装，需要的力和位移控制，设定压力，控制压装终止时的位置，以避免马达受到压力破坏。
4、伺服压装机可以实施的定时定压作业以保证安全可靠的粘接，广泛应用在粘接作业及超声波焊接过程中。控制压装停止力 。

智能伺服冲压机产品说明：
智能伺服冲压机主要是动力源的区别，传统油压压装机和气压压装机动力源是液压油的压缩空气,执行装置是油压缸/气压缸。设备主要控制对象是液压油/压缩空气压力、液压油/压缩空气进缸和出缸的速度。智能伺服压装机的动力源是电，执行装置是伺服电机（设备通过一系列机构将伺服电机的旋转运动转换成压装轴的直线运动）。设备主要控制对对象就是电，控制电流、电压的大小来控制压装轴的压装力、行进速度。

 



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