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依据电机的冷却方式不同分类：风冷式电动滚筒
这种电动滚筒的特点是电动机不用油液冷却，靠传导、辐射和风的对流，又可分为强制风冷和自然风冷两种。
油冷式电动滚筒
这种电动滚筒也称为间接油冷式电动滚筒。电动滚筒内有一定的冷却油液，由于滚筒体不停地旋转，筒体上刮油板将油液不停地浇到电动机和齿轮上，带走电动机和齿轮工作时产生的热量，把热量传递到滚筒体壁上，加速电机散热，并对齿轮产生润滑作用。油冷式电动滚筒的关键是电动机内部不允许进入油液。
油浸式电动滚筒
油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。
油冷式电动滚筒介绍： 油冷式电动滚筒是以电动机为动力，靠胶带的连续运动传送各种物料的一种新型内部驱动装置。
适用范围及特点：
1、可以代替目前广泛使用着的电机一减速器型式的外驱动装置，用来构成胶带输送机，可输送煤炭、矿石、砂子、水泥、面粉等散装物料， 也可以输送麻包、设备等成件物品。
2、结构简单紧凑，占用空间面积小。
3、密封良好，适用于粉尘浓度大、潮湿泥泞的工作场所。
4、使用维修方便，操作安全可靠，寿命长。
5、能源消耗少，且容易实现集中控制。
6、可满足各种逆止、制动、包胶等需求。
电动滚筒的安装、使用及维护：
1、滚筒与主机安装应符合输送机配套要求。
2、电动滚筒使用前应进行2小时空载试车和8小时负载试车，试车前需检查：（1）接线盒内接线是否正确可靠，3kw及3kw以下电机为Y（星形）接法，4kw及4kw以上电机为△（三角形）接法；（2）冷却润滑油量是否达到滚筒半径的2/3高度；（3）用手扳动滚筒空转应灵活无阻滞现象。
3、然后空载起动。
4、运转应平稳，无冲击，振动，杂音及漏油等现象，发现故障及时排除。
5、在运行期间定期检查油面高度，如低于规定高度时，需及时进行补充，油冷式滚筒润滑油用L-CkC68工业齿轮油，油浸式滚筒用L-CKC100，L-CK150中负荷极压工业齿轮油，将滚筒旋转到放油孔2/3半径高度，向加油孔加油，直到放油孔有油溢为止。
6、轴端或转承座上有通气螺栓，需检查通气孔，并保持通气孔清洁，使内腔与大气相通。
7、带逆止器的电动滚筒，只允许滚筒按端盖箭头所示方向运转，严禁沿与箭头相反的方向运转，滚筒旋转前，必须确定外电源与滚筒电机线圈绕组的顺序保持一致。
8、出厂前，为便于运输，已将机内润滑油放尽，因此贮存期不能超过半年，否则会生锈。
9、电动滚筒应定期进行维修，小修每六个月一次，检查滚筒内部磨损情况及紧固件有否松动，调整油封弹簧拉力，检查电机绕组绝缘电阻；中修每年一次，清洗齿轮及轴承，检查磨损情况，磨损严重的需更换新的齿轮或轴承，同时按电机的维修要求进行检修；每二年大修一次，拆除全部零件进行检查修理或更换。
进行检修时可按以下顺序进行拆装：
（1）先拧下放油孔圆头油塞，放出冷却润滑油；
（2）打开接线盒拆下电机引线；
（3）打开接线盒紧固螺钉，取下接线盒座；
（4）退出左支座；
（5）松开滚筒左端盖，用起盖螺钉将盖顶出；
（6）将左支座上的环首螺钉拧入右法兰轴轴端螺钉孔内，用起重设备将滚筒竖直吊起取下左端盖；
（7）松开滚筒右端盖，用起盖螺钉将盖顶出抽去滚筒体，便可进行检查，如需继续拆卸可松开紧固法兰轴的螺栓，拆除左、右法兰轴，或拆除法兰壳，再拆除龆轮，或为摆线滚筒则拆除电机轴端挡圈、轴承、拆下一片摆线轮后再拆下偏心轴承，最后拆下另一片摆线轮；
（8）拆下针齿壳
（9）装配时则顺序相反。如果是摆线滚筒，必须使两片摆线轮错开180℃，并有字面向上。
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