标准高精度伺服冲床运用伺服马达可编程化控制的特性，的控制滑块的运动形式，以满足冲压加工多样及智能等需求，具有滑块速度可控、难成形材料易制性、节能环保、一机多用及智能化等优势，是目前公认的第三代冲床，是冲压行业发展的主流趋势。

高精度伺服冲床位置及速度控制性：可以任意设定加工曲线内建多种制程曲线，智慧成形，扩大适用加工范围。依冲压材料和制程自由选择内建加工曲线。
1、冲床下料、引伸曲线 特色:成形速度慢

2、模内加热曲线 特色:夹持工件预热
3、脉冲曲线 特色:反覆拉伸工件

4、冲床压印曲线 特色:下死点停留
5、送料机曲线 特色:搭配送料机夹持
高精度伺服冲床主要应用于引伸、冲裁、弯曲、冷锻及压印等生产线以及试模冲床。因采用计算机控制，利用数字技术及回馈控制方法达到高级精度控制：既可对冲床滑块位置进行控制，透过监控系统及补偿控制，滑块的位置重复控制精度±0.005mm；因运动模式可采用程序编辑，可对滑块速度及轨迹进行控制，大幅降低冲压域的速度，降低冲压噪音及震动，改善了冲压的工作环境，延长模具使用寿命；同时，还可对滑块的输出力进行控制，控制精度可达滑块的最大输出力的±1.6%。从而使汽车制造中采用高强度钢板、铝合金板材的大型覆盖件的成形成为可能；难成形材料如镁合金、铝合金及钛合金等，配合模具设计及周边系统控制，使新材料易于成形。

日亿伺服冲床

日亿机床