铸铁压滤机采用优质铸铁或球铁精密铸造而成，具有滤板强度高、承受过滤压力大、耐高温、过滤速度快、滤饼水份低、卸料快、使用寿命长等特点。适用于粘度大、温度高、要求含水率低的陶瓷工业、石油化工、油脂、机械油脱色等产品过滤。 


产品适用范围；
  化工：染料、颜料、钛白粉、电解锰、烧碱、氯碱盐泥、白碳黑、皂素、石墨、漂白粉、立得粉、荧火粉、保险粉、氯酸钾、硫酸亚铁、氢氧化铁、净水剂（硫酸铝、聚合氯化铝、碱式氯化铝）等。
  食品：黄酒、白酒、果汁、饮料、啤酒、酵母、柠檬酸、植物蛋白、植物密甜素、葡萄糖、麦芽糖、定粉、米粉、班米浆、胶、卡拉胶、味精、香料、酱液、  口服液、豆奶、海藻。
  冶金：（金、银、铜、铁、锌）矿、稀土等粉、未送矿、尾矿坝处理
  炼油：白油、香油、轻油、甘油、机械油、植物油。柴油，机油；润滑油；液压油；煤油；废机油
  非矿：高岭土、膨润土、活性土、瓷土、电子陶瓷土，磷矿，碳酸氢钙。
  污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。
  陶土：高岭土、润土地、活性土、瓷土、电子陶瓷土。
  污水处理：化工污水、冶炼污水、电镀污水、皮革污水、印染污水、酿造污水、制药污水、环境污水等。 
 医药：抗生素（金霉素、红霉素、螺旋霉素、井岗霉素、麦迪霉素、四环素、黄连素、土霉素），植酸钙、中药肌醇、生长派生沙、有机磷、糖化酶。
    
  压滤机的保养事项； l、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸最高工作压力，但最小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。
2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
5、压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。  
 本公司专业生产铸铁压滤机；保温压滤机；球墨压滤机；铝合金压滤机；不锈钢压滤机；铜合金压滤机等等特殊材质板框式压滤机，厢式压滤机及各种型号金属滤板滤框，厢式滤板。 金属材质滤板：（铸铁，球墨铸铁；铸钢；不锈钢；铝合金；铜合金等等）厢式，板框式滤板滤框。.型号齐全；1500；1250；1200；1000；930；920；900；870；810；800；700；650；630；520；500；450；320；280；等特殊尺寸滤板滤框也可来图制作。传动方式有手动、电动、千斤顶、液压、自动保压、全自动等。    是用于造纸、炼焦、制药、食品、酿造、陶瓷，污水处理等环保行业客户的首选。   压 滤机具有性能稳定、 耐腐蚀易维修，操作简单， 安全可靠等优点。


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