起升机构的制动器在吊物时突然失灵，司机应及时采取以下措施处理：

（1）工作中发现后应立即进行一次点车或反车操作，看是否可以刹住重物，，然后按不同情况处理。

（2）如果仍不能刹车，应发信号并采取以下措施：

1）立即用大、小车在就近处选择安全的空地，用最快速度放下吊物，接近地面时减慢速度，不应用自由下落的办法；

2）如果地面无空地不能安全放下时，在吊物能够提起的情况下，反复提起，以拖长吊物在空中停留的时间。开动大、小车选择安全空地将物件放下；

3）如果重物过重需要提起时应逐挡拉起，不能快速拉到本挡。防止过电流继电器动作而停电。如果提不起来，则要迅速选择安全空地放下吊物。

球磨机设备安装质量的好坏,是能否保证磨机正常工作的关键.各种类型球磨机的安装方法和顺序大致相同.为确保球磨机能平稳地运转和减少对建筑物的危害,必须把它安装在为其重量的2.5~3倍的钢筋混凝土基础上.基础应打在坚实的土壤上,并与厂房基础最少要有40~50毫米的距离.

   球磨机进行设备安装时,首先应安装主轴承.为了避免加剧中空轴颈的台肩与轴承衬的磨损,两主轴承的底座板的标高差,在每米长度内不应超过0、25毫米.

   其次,安装球磨机的筒体部,结合具体条件,可将预先装配好的整个简体部直接装上,也可分几部分安装,并应检查与调整轴颈和球磨机的中心线,其同心误差必须保证在每米长度内应低于0.25毫米.

   最后,安装传动部零部件(小齿轮、铀,联轴节、减速器、电动机等).在安装过程中,应按产品技术标准进行测量与调整.检查齿圈的径向摆差和小齿轮的啮合性能;减速器和小齿轮的同心度;以及电动机和减速器的同心度.当全部安装都合乎要求后,才可以进行基础螺栓和主轴承底板的最后浇灌.