1.包装机最新设计的一体化电动切刀，可带袋切断，可避免卡袋现象，切刀耐用，可在机器运行时调整切刀位置。

2.鸡精包装机采用全自动测量包装袋的长度，无需人工参与包装膜的长度设定（指带有色标的包材）。

3.鸡精包装机采用CPU集中控制系统，智能光电定位，抗干扰强，连续两袋光标异常即停机报警。

4.智能型温控仪双路控制横、纵封模具的温度，双转动臂封合，热合效果更佳。

5.鸡精包装机采用中英文液晶显示，操作指示一目了然。菜单化的操作界面，极奇简单方便。




包装机技术参数

计量范围: 20～1000g

包装速度： 40～80 包/分

制袋尺寸：（80～340）×(70～240) mm（长×宽）

称量精度：±0.2%

最大包材外径：Ф400 mm

包材纸芯内径：Ф75 mm

机重： 1200 kg

功率： 5.5 kW

电压： 380 V±10% 50Hz



包装机工作原理：由机架、给料器、称料斗和电气箱四部分组成。在对塑料颗粒、粮食、种子、炒货、饲料等颗粒包装工作开始时，本颗粒定量包装机两台给料器同时对 称料斗喂料，喂料过程由控制仪表通过对传感器输出信号连续采样，并随时与大投值比较，当料重不小于大投值时，自动停止大投给料器，剩下一台小投给料器继续 细喂料，并与目标值比较，当料重接近目标值时（称重值=目标值-落差值），停止喂料，等待操作者套袋，有套袋操作时，感应开关向仪表送出开关信号，塑料颗 粒包装机卸料，无套袋操作时机器等待，直至套袋卸料。




1.可智能检测是否开袋及开袋是否完整，在不合适加料的情况下不加料不热封，不浪费袋子，可为用户节约可观的成本。
2本机工作速度可在规定范围内由变频调速装置随意无极调节。
3.配用先进的德国西门子PLC控制，触摸屏人机界面操作更方便。
4.过载保护，安全装置。在机器工作气压异常或者加热管故障时自动报警提示。
5.可实现双加料，固液相加，不同液体相加等均可。
6.各组机夹宽度可以由电机控制调节，适用于不同宽度的袋子。
7.在部分组件中配用进口公差塑料轴承，不需加油，减少对食品的污染。


1. 使用包装机时，要将机器放在平地或平面桌上不能使机身发生倾斜;
2.开机前要仔细检查所有储液罐、传送带、储盖轨道是否有杂物，链板转动是否正常;
3.将包装机插好220v电源，并检查安全功能是否正常，水、电、汽三源是否接通，不能有异常震动及响声。机台在运转时绝对不能进行调整;
4.待包装机各项条件准备好运行情况稳定后，放好原料桶及待灌充瓶等容器方可将设备电源开关打开;
5. 包装机泵的进口管瓶灌接口必须灌满液体;
6. 将包装机设置开关——工作——“泵1”或“泵2”开关——开;
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1.我们必须定期检查包装机的机件部位，通常半个月或者一个月检查一次。检查部位包括：蜗轮、蜗杆、润滑块上的螺栓、轴承等活动部分，看这些部位是否转动灵活和有无磨损状况，发现故障及时修复，不能强行使用;
2.要在干燥清洁的室内使用，避免在大气中含有酸类及其他对机体有腐蚀性的气体流通的场所使用;
3.使用后应当进行清洗然后装好，为下次使用做好准备工作;
4.滚筒在工作中发生前后窜动，要调校前轴承卒上的螺钉直到适当为止。或齿轮轴发生窜动，调校轴承架后面螺钉直到适当为止。调整间隙以轴承不发生响声为标准，手转皮带轮过松或过紧都可能会使机器发生损坏，所以要松紧适当;




1、温控表显示"FFF"在闪烁，表明热电偶线路不通，应检查热电偶线路或更换热电偶。
2、温温控表显示"- - -"在闪烁，表明热电偶线路短路，应检查热电偶线路。
注：1、在显示温度状态下，按一下设定键，进入温度设定，将温度设定在适合值；再按一下设定键，进入补偿温度设定，（补偿温度不易设置太高，通常为‘0’）然后按一下设置键返回温度显示。 2、若打开包装机电源后，温度显示负数，多为热电偶两根线反接造成。