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热处理技术应包含：热处理加热方法、保温方式、温控需要，升温、恒温文降温需要。
热处理设备、设备及查看、查验需要、效果评估。
4.6.2不锈钢、有色金属制压力容器焊后热处理：
图纸有需要时进行焊后热处理，一般不需要。
4.7压力容器的耐压试验
耐热试验是对压力容器制造产品进行强度验证的方法之一，可以分为液压、气压和气--液组合压力试验三种。
4.7.1耐压试验压力
试验压力取值与方案压力或容器铭牌上的最大工作压力、方案温度与试验温度、容器材料三要素有关。
4.7.3耐压试验时容器强度校核
耐压试验时，假设选用高于本规程规矩的耐压试验压力时，应当依照引用标准的规矩对壳体进行强度校核。
4.7.4~4.7.5液压试验进程质量需要：即液压试验技术需要与安全需要分述如下：
4.7.4耐压试验前的预备工作
1耐压试验前，压力容器各联接部位的紧固螺栓，应当设备彻底，紧固稳妥；
2试验用压力表应当符合本规程第8章的有关规矩，并且起码选用两个量程相同并且经过校验的压力表，试验用压力表应当设备在被试验压力容器顶部便于查询的方位；
运用单位不得收买作废的压力容器。压力容器的停用、过户、移装，应当严重按照有关规则处理有关手续。
6.12水质需要
以水为介质发生蒸汽的压力容器，应当做好水质管理和监测，没有可靠的水处理方法，不得投入工作。
6.13装卸联接设备需要
需要在移动式压力容器和固定式压力容器之间进行装卸工作的，其联接设备应当符合以下需要：
1压力容器与装卸管道或许装卸软管要有可靠的联接方法；
2应当有防止装卸管道或许装卸软管拉脱的联锁维护设备；
3所选用装卸管道或许装卸软管的资料应当与介质及低温工况相习气。装卸软管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍，其最小爆破压力应当大于4倍的公称压力；
4装卸软管有必要每半年进行1次水压试验，试验压力为1.5倍的公称压力，试验效果要有记载和试验人员的签字。
6.14应急救援
压力容器发生事端有也许形成严重后果或许发生严重社会影响的运用单位，应当拟定应急救援预案，建立相应的应急救援安排安排，装备与之习气的救援装备，而且当令演练。
7.定时查验共8条款
7.1报检
运用单位应当于压力容器定时查验有效期届满前1个月向特种设备查验安排提出定时查验需要。查验安排接到定时查验需要后，应当及时进行查验。定检是指在压力容器仃机时进行查验和对安全状况的等级判定安全状况分为五级1级最高；并履行《压力容器定时查验规则》的规则需要。
7.2查验安排与人员
查验安排应当严重按照核准的查验规模从事压力容器的定时查验工作，查验检查人员应当取得相应的特种设备查验检查人员证书。查验安排应当接受质量技术监督有些的监督，而且对压力容器定时查验结论的正确性担任。
7.3定时查验周期
定时查验是指在压力容器停机时进行的查验和安全状况等级判定。压力容器一般应当于投用后3年内进行初度定时查验。下次的查验周期，由查验安排根据压力容器的安全状况等级，按照以下需要判定。
1安全状况等级为1、2级的，一般每6年一次；
2安全状况等级为3级的，一般3～6年一次；
3安全状况等级为4级的，应当监控运用，其查验周期由查验安排判定，累计监控运用时间不得逾越3年，在监控运用期间，应当对缺陷进行处理，否则不得继续运用；
4安全状况等级为5级的，应当对缺陷进行处理，否则不得继续运用；
