1.化学成分：
高铬铸铁磨球:C:2.0~2.8;Si: <1.0;Mn:0.5~2.0;Cr:22~28;Mo:0~1.0;Cu:0~2.0;Ni:0~1.5;P: <0.10;S: <0.06
高铬铸铁磨球:C:2.0~2.8;Si: <1.0;Mn:0.5~2.0;Cr:18~22;Mo:0~2.5;Cu:0~1.2;Ni:0~1.5;P: <0.10;S: <0.06
高铬铸铁磨球:C:2.5~3.2;Si: <1.0;Mn:0.5~2.0;Cr:10~17;Mo:0~3.0;Cu:0~1.0;Ni:0~1.5;P: <0.10;S: <0.06
中铬铸铁磨球:C:2.1~3.2;Si:0.5~2.2;Mn:0.5~2.0;Cr:6~10;Mo:1~1.0;Cu:0~0.8;Ni:0~1.5;P: <0.10;S: <0.06
低铬铸铁磨球:C:2.2~3.6;Si: <1.2;Mn:0.5~2.0;Cr:1.0~3.0;Mo:0~1.0;Cu:0~0.8;P: <0.10;S: <0.10
贝氏体球墨铸铁磨球:C:3.2~3.8;Si: 2.0~3.5;Mn:2.0~3.0; P: <0.10;S: <0.03
2.产品特性
(1)整体硬度高：表面硬度可达到55-65HRC,体积硬度达到50-62HRC,且硬度梯度分布均匀；
(2)年生产能力为50000吨，钢球产品的直径在20mm-150mm；
(3)冲击韧性高：冲击韧性大于17J/cm；
(4)破碎率低：落球冲击次数10万次以上,实际破碎率不超过1%,接近于无破碎。
3.产品性能：硬度均匀，不破碎，耐研磨，冲击值高，磨机综合效率高
4.应用领域：水泥建材、矿山冶选、电厂磨煤、化工、机械等行业。
5.机械性能：
牌号 表面硬度（HRC） 落秋冲击疲劳寿命（次数）
淬火态 非淬火态
高铬铸铁磨球 ZQCr26 ≥56 ≥45 ≥8000
高铬铸铁磨球 ZQCr20 ≥56 ≥45 ≥8000
高铬铸铁磨球 ZQCr15 ≥56 ≥49 ≥8000
中铬铸铁魔球 ZQCr8 — ≥48 ≥8000
低铬铸铁磨球 ZQCr2 — ≥45 ≥8000
贝氏体球墨铸铁钢球 ZQSi3 ≥50 — ≥8000
6.破损率：＜1%
7.冲击韧性：3-6J/CM2；
8.耐久试验次数：＞12000
9.应用区域：广泛应用于大型冶金矿山（如金矿、铜矿、铁矿、铝矿、有色金属、稀有金属等）、水泥建材、煤浆发电厂、化工厂、陶瓷涂料、石英砂、硅砂厂等各种球磨机设备。
10.磨球包装方式:
（1）吨袋（1000千克/吨）
（2）铁桶（850-900千克/桶）
铸造钢球分为超高铬铸球，高铬铸球，中铬铸球，低铬铸球和不含铬铸球
高铬球的含铬量是大于等于10.0%。含碳量在1.80%和3.20%之间。根据国家标准,高铬球硬度必须不小于58hrc,冲击值应大于等于3.0j/cm2。若达此硬度高铬球必须用高温淬火和回火处理。目前国内高铬球淬火有两种方法包括油淬火和风力淬火。如果高铬球测试硬度低于54HRC，就意味着它没有经过淬火处理。
中铬球规定含铬量范围从3.0%到7.0%,含碳量在1.80%和3.20%之间。它的冲击值应不小于2.0j/cm2。国家标准要求中铬球硬度应该大于等于47hrc。为确保质量,中铬球应经高温回火处理消除铸造应力。如果钢球的表面呈黑红色,证明钢球经过高温回火处理了。如果钢铁球表面仍然带有金属本色,我们可以判断钢球没有经过高温回火处理。
一般来说,低铬球含铬量为0.5%到2.5%,含碳量从1.80%到3.20%。因此,根据国家标准,低铬球硬度应该不小于45hrc，冲击值应该不小于1.5j/cm2。低铬球也需要高温度回火处理来保证质量。这种处理可以消除铸造应力。如果钢球的表面呈深红色,表明经过了高温回火处理。如果表面仍然呈金属本色,表明钢球没经过高温回火。
铸球的质量好与坏关键在于原材料的选用，以及工艺的控制，即使同一种规格的铸球，不同厂家的价格会有很大的差距，这就是因为其成本和工艺的不同。铸造钢球具有耐高温，且内外硬度差别不大的优点，特别适于水泥行业。目前大部分水泥行业选择的都是铸造钢球。
生产工艺流程:
ISO 9001 2000质量管理体系、ISO 14001 环境认证
