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防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。防火涂料涂覆在基材表面,除具有阻燃作用以外,还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能
基本信息
中文名称
防火涂料
类别
涂料
功能
降低被涂材料表面的可燃性
组成结构
基料(即成膜物质)、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料
目录
1简要介绍 2防火原理 3 产品分类 4主要作用 | 5组成结构 6防火涂料技术性能 7施工要求 8品种分类 | 简要介绍 |
防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料。
防火涂料涂覆在基材表面,除具有阻燃作用以外,还具有防锈、防水、防腐、耐磨、耐热以及涂层坚韧性、着色性、黏附性、易干性和一定的光泽等性能。
防火原理燃烧是一种快速的有火焰发生的剧烈的氧化反应,反应非常复杂,燃烧的产生和进行必须同时具备三个条件,即可燃物质、助燃剂(如空气、氧气或氧化剂)和火源(如高温或火焰)。为了阻止燃烧的进行,必须切断燃烧过程中的三要素中的任何一个,例如降低温度、隔绝空气或可燃物。
防火涂料的防火机理大致可归纳为以下五点:
⑴、防火涂料本身具有难燃性或不燃性,使被保护基材不直接与空气接触,延迟物体着火和减少燃烧的速度。
⑵、防火涂料除本身具有难燃性或不燃性外,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被保护基材的传递。
⑶、防火涂料受热分解出不燃惰性气体,冲淡被保护物体受热分解出的可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢。
⑷、含氮的防火涂料受热分解出NO、NH3等基团,与有机游离基化合,中断连锁反应,降低温度。
⑸、膨胀型防火涂料受热膨胀发泡,形成碳质泡沫隔热层封闭被保护的物体,延迟热量与基材的传递,阻止物体着火燃烧或因温度升高而造成的强度下降。
产品分类饰面型防火涂料;木材防火涂料;钢结构防火涂料、混凝土结构防火涂料、隧道防火涂料、电缆防火涂料。
防火涂料就是通过将涂料刷在那些易燃材料的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,这一类涂料称为防火涂料,或叫做阻燃涂料。
防火涂料按照涂料的性能可以分为两大类:一类是非膨胀型防火涂料,另一类是膨胀型防火涂料。[1]
水性防火涂料水性防火涂料从成膜性质上可分为以下几大类:
(1)合成聚合物乳液型:成膜物为苯丙乳液、纯丙乳液、醋酸乙烯乳液等,添加膨胀型阻燃剂及其他材料制成。
(2)水溶性树脂型:水溶性树脂中的脲醛-三聚氰胺树脂具有色浅、耐光好、不发霉、干燥快、成本低、附着力好、耐水、耐油、耐热、优良的电性能、本身可作为炭源和气源等诸多优点,因此,受到众多厂家的青睐,引起了科研人员的高度重视。在这方面我国取得了非常多的成果。
(3)无机粘合剂型:这类涂料以硅酸盐水泥、氢氧化镁或其他无机高温粘合剂为基料,添加膨胀珍珠岩、矿棉等骨料及其他化学助剂和水等组成,以非膨胀型为主,其缺点是用量大,涂层厚,但由于可用于室外,因而,也取得了很好的应用效果。[6]
主要作用非膨胀型防火涂料主要用于木材、纤维板等板材质的防火,用在木结构屋架、顶棚、门窗等表面。
膨胀型防火涂料有无毒型膨胀防火涂料、乳液型膨胀防火涂料、溶剂型膨胀防火涂料。
无毒型膨胀防火涂料可用于保护电缆、聚乙烯管道和绝缘板的防火涂料或防火腻子。
乳液型膨胀防火涂料和溶剂型膨胀防火涂料可用于建筑物、电力、电缆的防火。
目前新型防火涂料有:透明防火涂料、水溶性膨胀防火涂料、酚醛基防火涂料、乳胶防火涂料聚醋酸乙烯乳基防火涂料、室温自干型水溶性膨胀型防火涂料、聚烯烃防火绝缘涂料、改性高氯聚乙烯防火涂料、氯化橡胶膨胀防火涂料、防火墙涂料、发泡型防火涂料、电线电缆阻燃涂料、新型耐火涂料、铸造耐火涂料等等。[2]
组成结构防火涂料是由基料(即成膜物质)、颜料、普通涂料助剂、防火助剂和分散介质等涂料组分组成的。除防火助剂外,其他涂料组分在涂料中的作用和在普通涂料中的作用一样,但是在性能和用量上有的具有特殊要求。防火涂料的组成材料及其在涂料中的防火作用如下表:
组分 | 材料类型 | 品种举例 | 在涂料中的防火作用及其原理 |
基料 | 无机类 | 硅酸盐(水玻璃)、磷酸盐、硅溶胶等 | 本身难燃,遇火产生吸热反应;遇火形成无机釉状体,隔绝空气 |
有机类 | 难燃有机聚合物,例如,含氮树脂(改性氨基树脂)、含卤素树脂(氯化橡胶)、过氯乙烯树脂、氯醋共聚树脂或乳液等 | 本身难燃(氧指数高);能够释放不燃性气体或者灭火性气体,或分解放出阻燃的活性基团 | |
有机聚合物(需要与阻燃剂合用),例如耐热性好的热塑性树脂(酚醛、环氧等)、水溶性树脂或乳液等。 | 吸热性低,在阻燃剂的催化作用下可训话碳化,形成隔离层 |
展开
防火涂料技术性能B1室内钢结构防火涂料技术性能
项目 指标 薄涂型(膨胀型) 厚涂型(隔热型)
在容器中的状态 经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体,无结块
干燥时间,表干(h) ≤12 ≤24
初期干燥抗裂性 一般不应出现裂纹,如有1~3条裂纹,共宽度不大于0.5mm 一般不应出现裂纹,如有1~3条裂纹,其宽度应不大于1mm
外观与颜色 外观与颜色同样品相比较,应无明显差别 —
粘结强度(MPa) ≥0.15 ≥0.04
抗压强度(MPa) — ≥0.3
干密度(kg/m) — ≤500
热导率(W[m·K]) — ≤0.116
抗震性 挠曲1/100,涂层不起层、不脱落 —
抗弯性 挠曲1/200,涂层不起层、不脱落 —
耐水性(h) ≥24 ≥24
耐冻融循环(次) ≥15 ≥15
耐火性能
涂层厚度(mm) 3.0 5.5 7.0 8 15 20 30 40 50
耐火极限(h),不低于 0.5 1.0 1.5 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0
注:试验方法按国家标准《室内钢结构防火涂料通用技术条件》(GB 14907-94)的规定。
B2预应力混凝土防火涂料技术性能项目 指标 膨胀型 隔热型
在容器中的状态 经搅拌后呈均匀液态或稠厚液体,无结块
干燥时间,表干(h) ≤12 ≤24
粘结强度(MPa) ≥0.15 ≥0.04
干密度(kg/m) — ≤600
热导率(W[m·K]) — ≤0.116
耐水性(h) 经24h试验后,涂层不开裂、不起层、不脱层,允许轻微发胀和变色
耐碱性(h)
耐冷热循环(次) 经15次试验后,涂层不开裂、不起层、不脱层、不变色
耐火性能
涂层厚度(mm) 4.0 7.0 7.0 10.0
耐火极限(h),不低于 1.0 1.5 1.0 1.5
注:试验方法按行业标准《预应力混凝土防火涂料通用技术条件》的规定。
B3饰面型防火涂料的防火性能项目 指标 一级 二级 三级
耐燃时间(min ) ≥30 ≥20 ≥10
火焰传播比值 0~25 26~50 51~75
失重(g) ≤5 ≤10 ≤15
耐火性、碳化体积(cm3) ≤25 ≤50 ≤75
注:试验方法按国家标准《饰面型防火涂料通用技术条件》(GB 12441-90)的规定。
B4饰面型防火涂料理化性能项目 指标
在容器中的状态 无结块,搅拌后呈均匀状态
细度(um) ≤100
干燥时间(h)
表干 ≤4 实干 ≤24
附着力(级) ≤3
柔韧性(mm) ≤3
耐冲击(kg·cm) ≥20
耐水性(24h) 不起泡、不掉粉,允许轻微失光和变色
耐湿热性(48h) 不龟裂、不掉粉、允许轻微失光和变色
注:1、试验方法按国家标准《饰面饰型防火涂料通用技术条件》(GB 12441-90)的规定:
2、试验项目除按本规定外尚应根据产品的特性和预定的用途,按相应的国家标准或其它认可的方法做必要的补充试验
防火油漆
目录
1 产品简介
2 主要特性
3 主要用途
4 技术指标
5 耐火极限
6 基本参数
7 施工间隔
8 包装规格
9 配套用漆
10 涂装方法
11 储存期限
12 注意事项
产品简介 1、提供给钢结构、等底材防火保护,为高层建筑、体育场馆等一旦引起的火灾起到防火保护作用,阻止建筑物的火势蔓延和延缓钢结构建筑物的垮塌,为遇险人群提供更长的撤离现场时间,为消防抢救赢得时间。
2、将微胶囊化技术成功应用于防火涂料领域,提高耐火性能的同时,极大的增强了涂料的理化性能和装饰性。
1、通过微胶囊化技术和配方优化处理,使得膨胀炭化层具有优异的附着力和强度,即使是在较强气流冲击下仍能保持良好的附着性,彻底解决了炭化层脱落(两张皮现象)的问题。
2、长效防腐:通过对合成树脂进行改性以及对原材料的微胶囊化处理,有效解决了原材料物理缺陷所造成的防腐蚀性差的问题,使产品的防腐耐久性能得能极大提升。
3 主要用途
建筑物钢结构、玻璃钢和铝材上。火车站、公共娱乐场所、体育馆、展览馆、侯机厅、电视塔、商贸大厦、工业厂房、超市等建筑物。交通、电力、石油化工等行业的建(构)筑的防火装修和保护。
4 技术指标
项 目 | 标准要求指标 | 实测结果 |
在容器中状态 | 搅拌后呈均匀状态,无结块 | 搅拌后呈均匀状态,无结块 |
干燥时间,表干 | ≤8h | 2h |
外观与颜色 | 涂层干燥后,外观与颜色同样品比应无明显差别 | 涂层干燥后,同样品比应无明显差别 |
初期干燥抗裂性 | 不应出现裂纹 | 无裂纹 |
粘结强度 | ≥0.2MPa | 0.84MPa |
耐水性 | ≥24h涂层应无起层、发泡、脱落现象 | 浸泡24h涂层无起层、发泡、脱落 |
耐冷热循环性 | ≥15次涂层应无开裂、剥落、起泡现象 | 15次循环后,涂层无开裂、剥落、起泡 |
耐火性能 | 涂层厚度≤(2±0.20)mm时,耐火极限≥1h 耐火极限判定:失去承载能力——涂覆钢梁的最大挠度达到L0/20 | 实测涂层厚度2mm钢梁跨度5100mm 耐火试验:达到120min时,钢梁的最大挠度为205mm,未失去承载能力。 耐火极限>2h |
5 耐火极限
耐火极限(h) | 1 | 1.5 | 2.5 | 3 |
涂膜厚度(mm) | 1.3 | 2.0 | 3.0 | 3.5 |
6 基本参数
施工厚度及遍数:第一遍漆膜不能太厚,一般≤200mm
以后每遍漆膜控制在200~300mm之间,根据耐火极限,计算涂层厚度和施工遍数。
理论涂布量:2.0kg/㎡(2mm)
7 施工间隔
0℃ | 24h |
10℃ | 15h |
25℃ | 10h |
35℃ | 5h |
8 包装规格
漆:20kg/桶
9 配套用漆
BZ04-70 聚氨酯中间漆
S06-16 金属底漆 SE06-99 水性无机富锌底漆
E06-99 无机富锌底漆 H53-35 环氧红丹防锈漆
H06-2 环氧酯底漆 H53-88 环氧富锌底漆
10 涂装方法
1、优先选用刷涂施工,大面积平面可以考虑无气喷涂施工。
2、刷涂时,无须添加稀释剂即可施工;无气喷涂时,只需添加0~1%的稀释剂。使用前必须将漆液充分搅拌均匀。
3、施工过程中,一遍不可过厚,以免刷涂过程中出现流挂现象或漆膜干燥过程中出现开裂。
11 储存期限
存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年。