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MQS-50／1.9型气动手持式帮锚杆钻机适用范围：适用于岩石硬度≤f6的煤巷、半煤巷的煤帮锚杆支护作业，即可钻锚杆孔，又可搅拌和安装树脂药类锚杆。
MQS-50／1.9型气动手持式帮锚杆钻机特点：体积小、重量轻、操作简单、维护方便、齿轮式气动马达运转稳定、可靠性高、安全防爆、结构合理、适应性强。
型号定义：
M—产品类型代号：锚杆钻机
Q—第一特征代号：Q(气动)
S—第二特征代号：S(手持式)
50—主要参数代号：额定钻距N.m
1.9充参数代号：功率：kw
MQS-50／1.9型气动手持式帮锚杆钻机技术参数：
工作气压 0.4～0.63MPa额定压力 0.5MPa
额定转矩 ≥50N.m
失速转矩57N.m额定转速 400r/min
空载转速 ≥1100r/min
最大输出功率 ≥1.9kW 噪音 ≤90dB（A）
最大负荷转矩 ≥90N.m
耗气量 ≤4m3/min
重量 13.5 kg
冲洗水压力(湿式钻孔) 0.6～1.2MPa
最大钻孔直径 ≤Φ42mm
工作原理：
压缩空气经过滤器、注油器、滤网，进入锚杆钻机。
开启马达控制阀，压缩空气驱动齿轮式马达，经齿轮减速带动主轴随时针方向旋转，调节把手控制马达的工作状态。
湿式钻孔时开启水阀，冲洗水即经滤网、水管、主轴内孔进入钻杆，冲洗钻孔，调节水阀的开启量，即可调节水量的大小。
使用条件：
1. 压缩空气工作应保持0.4-0.63 Mpa，在距钻机进气口5米左右测定。压缩空气要洁净干净，
如含过量水分，会破坏气动马达内零件表面的油膜，是润滑恶化，并使排气小孔内结冰，堵塞排气通道，使钻机不能正常运转。
为了排除压缩空气中的过量水分，压缩空气管路上要配置有效的气水分离装置，并在每次钻孔作业之前，排放积水。压缩空气管路上还要配置注油器，保持润滑。
2.湿式钻孔时冲洗水质要洁净，否则水路容易阻塞，水压应保持0.6-1.2 Mpa。如水压低了，影响岩屑及时从钻孔中排出，从而不能取得理想的钻孔速度，不能充分发挥钻机的效能。每次钻孔作业毕，应先关闭水阀，再让钻机空运转一会，有利去水防锈。
3.润滑
3.1环境温度在-15℃~10℃时，可用20号机械油。环境温度在10℃~35℃时，可用30号机械油。气动马达中的滚动轴承，钻机传动箱的齿轮付和滚动轴承的润滑，使用2号合成锂基润滑脂（EP-2）。
3.2润滑作业
钻机作业时，禁止无油作业，本机应配用FY200A型悬挂式塑壳注油器（注：使用时，应调节出油量，润滑油耗量以每分钟2~3毫米为宜。
4.钻杆
钻杆可采用六棱钻杆或麻花钻杆；采用六棱钻杆，其尾部连六方对边尺寸为19mm。使用麻花钻杆时，应配以合适的麻花钻杆连接器。禁止使用完全的钻杆。
操纵：
钻机只需一人即可操纵，左手控制水阀流量，右手控制马达旋转速度。
作业前的检查：
应满足使用条件所述各项要求。
接装进气、进水接头前，钻机水阀旋钮必须处于关闭位置。
每次安装进气、进水管前应先打开管路上的阀门，将管路内杂质或积水吹除，并将管接头清理干净。
钻孔前，先空载运转，检查马达旋转、水阀控制，全部正常后，才能正式投入作业。
钻杆作业：
开眼位时，钻速不可过快，当钻进孔眼30毫米左右时，打开水阀，逐步加快转速，进入正常钻孔作业。
钻孔到位后，调小出水量，减慢转速，使钻机平稳地带着钻机撤出作业孔。
套钎钻孔时，长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。
搅拌和安装锚杆作业
不允许使用弯曲不直的锚杆，即单独将锚杆插入锚杆孔应能自动自如，无卡紧状况。
先用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入，并顶到位，装上搅拌套筒，开始用钻机搅拌和安装锚杆时，钻机的转速以中速为宜，推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合。因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于最佳充盈状态，锚固效果最好。
搅拌时要注意切勿一下子顶推到位，然而开足马达，旋转搅拌。因为这样作业，锚固剂会顺着锚杆的螺旋形挤出锚固区域，影响锚杆效果。
作业之后：
先关闭水阀，并用水冲洗钻机外表，然后空运转一会，达到去水防锈的目的。
检查钻机是否受损，螺栓有否松动，并及时处理好。
将钻机竖直方式置于安全场所，免受炮崩，机轧，车碾，磕碰等意外损伤。
安全注意事项：
钻孔前，必须确保顶板与煤帮的稳定，进行安全作业。
钻孔时，禁止用手去握持钻杆。
开眼位时，应扶稳钻机，进行开眼作业。
钻孔时，应均速加大人工推力，避免因人工推力不匀而造成的钻孔速度慢、卡钻、断钎、顶弯钻杆、崩裂钻头刃口等事故。
钻机加载和卸载时，会出现反扭矩。但均可把持手把，取得平衡。严禁突然加载，在加载时操作者更应注意站位，合理把握手把。
常见故障及排除手法：
故障类别 | 原因 | 处理办法 |
马达转速太慢 | 1.气压低 2.进气管路有异物阻塞 | 1.查看气压表，气压应为0.4-0.63 Mpa 2.吹净进气管路，清理过滤器滤网 |
钻孔速度降低 | 1.气压低 2.使用了不合适的钻头 3.钻头磨损 4.岩质坚硬 5.水压低 | 1.检查气压，应达到要求 2.使用合适的钻头 3.更换钻头 4.降低转速，加大气腿推力 5.检查水压，压力应为0.6-1.2 Mpa，并检查水路有否堵塞 |
钻孔时钻机过分摇摆 | 1.钻杆变形不直 2.钎套磨损 | 1.应配用合格的钻杆 2.检查钎套是否磨损。已磨损，需更换钎套 |
钻孔时，手把上感到反扭矩较大 | 1.气压高，水压低 2.钻头损坏 3.操作时，突然加大了推力 | 2.检查并更换损坏的钻头 3.应改进操作方法，平稳作业 |
不能将锚杆顶推和安装到位 | 1.气压低 2.钻机偏离锚杆孔 3.使用了不合适的树脂药卷 4.使用了不直的锚杆 | 1.检查气压、水压，其值应正常 2.将锚杆机对准锚杆孔 3.检查药卷是否符合要求 4.应换直线度合格的锚杆 |
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