东伸滑差轴：
1.中心气压滑差轴，气动锁紧，气动滑差。高精度，高性能，转矩准确，在大范围内地控制张力。
2.适用于全自动装卸卷料的滑差轴，保证正反转时卷芯不移位，不松动。
3.3寸主体外径75.5mm，动作直径77.8mm,适用于纸管内径76.2mm，标准宽度50mm.

低张力滑差轴：
1.低张力滑差轴是以空气压缩原理，使装置于轴内部一道充气使顶块造成膨胀，二道进气孔而推动每一扭力机
组向外扩张，且根据充气压力之大小来设定每一扭力，适用于PE弹性膜材料。
2.可依据客户需求，专业评估及设计制造，生产特殊规格品及特殊张力、特殊表面处理。
3.各种特殊环境（无尘、腐蚀性、高温环境下）皆可适用。

西村滑差轴：
1.中心气压滑差轴，气动锁紧，气动滑差。高精度，高性能，转矩准确，在大范围内地控制张力。
2.适用于全自动装卸卷料的滑差轴，保证正反转时卷芯不移位，不松动。
3.最适合短轴使用，卷取金属箔，铜箔，铝箔时，更显现出其卓越性能。西村的特殊形式：还可实现极低的
摩擦张力，应用于最薄（10U）pet薄膜，电子膜的分切。

一种西村式滑差轴包括用于与外部高压气源连接的轴心以及套置于轴心上的若干滑差环。该轴心上设置有与若干
滑差环一一对应的注气孔。每个滑差环包括腔体、底座、设置于腔体与底座之间的若干顶塞、若干顶推件以及弹性件。
每个腔体设置有与对应注气孔连通的注气槽以及与该注气槽连通的若干收容腔。若干收容腔与该底座相对，若干顶塞
一一对应的滑动收容于若干收容腔内。底座的外表面向内凹陷形成有若干收容槽，该弹性件绕设于底座外表面的周缘
并将若干顶塞滑动地固定于对应的收容槽内。本实用新型中顶推件为斜楔形，弹性件直接箍设于若干顶推件的外表面，
从而在固定若干顶推件的同时能为若干顶推件提供恢复力。

滑差轴应用于分切机得收卷轴，特殊场合也用于放卷轴，目的是利用滑差轴上各个滑差环打滑的原理，使轴上多个卷筒料，始终保持恒张力收放卷。
分切机是将一卷的卷筒料分切成多卷的设备，应用十分广泛。收卷轴的功能是将各种材料分条后的多卷筒料，从卷芯到外层均匀，整齐，恒张力地
卷绕在一根或两根轴上。然而，由于材料自身厚薄不均，存在一定的厚度误差，卷料经过不断地卷取后，各卷料直径产生更大的积累误差。这就导致
各条料的卷取速度差更大，张力差更大。造成卷料松紧不一，端面参差不齐，严重者因拉力过大导致材料损坏报废，尤其是聚脂薄膜，不但厚度误差
较大，而且延伸率大，容易拉伸变形造成废品。
滑差轴结构特殊，由多个滑差环组成，可以克服以上现象。工作时，滑差环受控以一定的滑转力矩值（扭矩）打滑，滑动量正好补偿产生的速度差，
从而地控制每一卷材料的张力，得以恒张力卷取，保证了卷取质量，随着人们生活水平的提高，科技的发展，对软包装产品提出越来越高的要求，
薄膜的延伸率要求越来越小，收卷端面的整齐度越来越高，这就对料膜的张力控制提出了较高的要求。收卷轴的张力控制精度直接决定了分切产品的
延伸率及端面的整齐度，因此有必要使用滑差轴。

滑差轴的使用，对分切机的速度，收卷精度，自动化程度，准备时间的减少，操作的人性化得以实现提高。特别是多种抗拉伸性较差，厚度误差大
的流延聚脂薄材料使用滑差轴，收卷的难度得以降低。贵重材料金属箔应用滑差轴收卷更是大大提高正品率，降低生产成本。特殊生产成本。特殊纸张
更是最早应用这种技术。

滑差轴，已广泛应用于塑料薄膜（包括电子，电容，电池膜，保鲜膜，包装，复合膜）；金属箔（铜箔，铝箔等）；纸卷；PVC片卷料的分切收卷。
目前正不断延伸至其他领域，其他行业，其他特殊材料的分切收卷。

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