用途及产品特点

输送机使用于各种生产过程中的物料输送，其结构简单，设计合理，能够控制物料流向配比，提高生产质量、工作效率。后期维护量小,工作时自动传送。

主要性能参数

性能参数 名称	型     号
	500型	600型	800型
最大输料速度(m3/h)	300	320	360
工作电压（V）	380	380	380
电机功率（KW）	1.5—3	3—5	5—7.5

F 因产品不断更新和改进中，我们保留在未事先告知用户的情况下，更改参数及设计的权利。

F 产品配置和技术参数与实际机型存在差异，产品配置和技术参数以实物为准。 第二章  主要部件结构原理 一、结构组成

上砖输送机包括机架、支腿、输送带、电机、控制器，行程控制器，转轴等组成。

 结构示意图全景

二、工作原理 （一）特点

本输送机包括电机、输送带、提升段支架、提升段从动滚筒、固定段支架、固定段从动滚筒、主动滚筒和托锟，所述托锟均匀排布在提升段支架和固定段支架上，还包括一个张紧滚筒、张紧滚筒安装柱和升降装置；所述升降装置一端连接在固定段支架上，升降装置另一端连接在提升段支架上，提升段支架经一个销柱铰接在固定段支架上，提升段支架在升降装置配合下可绕销柱转动，提升段支架上焊接所述张紧滚筒安装柱，张紧滚筒安装柱与螺母配合固定张紧滚筒，所述输送带包覆在提升段从动滚筒、托锟、主动滚筒、张紧滚筒和固定段从动滚筒上。通过调整张紧滚筒可调整输送带的松紧度，通过升降装置可调整输送机提升段的高低位置。成品砖或其它物料经输送带输送替代了人工搬运，这样大大节减了人力，搬运效率更高，成本更低。

1、输送机包括电机、输送带、提升段支架（3）、提升段从动滚筒（1）、固定段支架（7）、固定段从动滚筒（8）、主动滚筒（12）和托锟（2），所述托锟均匀排布在提升段支架和固定段支架上，其特征在于，还包括张紧滚筒安装柱（4）、用于调节输送带张紧程度的张紧滚筒（5）和升降装置；所述升降装置一端连接在固定段支架上，升降装置另一端连接在提升段支架上，提升段支架经一个销柱（6）铰接在固定段支架上，提升段支架在升降装置配合下可绕销柱转动，提升段支架上焊接所述张紧滚筒安装柱，张紧滚筒安装柱与螺母配合固定张紧滚筒，所述输送带包覆在提升段从动滚筒、托锟、主动滚筒、张紧滚筒和固定段从动滚筒上。

2、输送机其特征在于，还包括限位开关（9），该限位开关安装在固定段从动滚筒前方。

3、输送机其特征在于，所述升降装置为电动举升缸或液压缸。

4.、输送机其特征在于，所述固定段支架底部安装有移动滚轮（11）。

5、输送机其特征在于，所述提升段支架末端安装有移动滚轮。

本机涉及制砖技术领域。砖作为一种主要的建筑墙体材料，有着广泛的用途。为了保护耕地和环境不受破坏，国家已经明令禁止使用粘土作为制砖材料。故一般窑炉用粘土作为原料生产砖已经成为过去式。并在当今劳动力成本不断攀高的环境下，砖厂靠以往人工密集型的生产经营方式已逐显劣势。烧制好的成品砖往外销售或转运上车时目前大都采用人工搬运的方式，效率低下，工人劳动强度大。如何解决这一技术问题，成为了该领域技术人员努力的方向。

针对上述现有技术，本机的目的就是克服现有技术的不足，旨在提供一种用于机器人自动化旋转式节能窑炉生产线的输送机，实现智能化作业，降低工人劳动强度大，提高成品砖装车效率。 （二）本机采用如下技术方案

输送机包括电机、输送带、提升段支架、提升段从动滚筒、固定段支架、固定段从动滚筒、主动滚筒和托锟，所述托锟均匀排布在提升段支架和固定段支架上，其特征在于，还包括张紧滚筒安装柱、用于调节输送带张紧程度的张紧滚筒和升降装置；所述升降装置一端连接在固定段支架上，升降装置另一端连接在提升段支架上，提升段支架经一个销柱铰接在固定段支架上，提升段支架在升降装置配合下可绕销柱转动，提升段支架上焊接所述张紧滚筒安装柱，张紧滚筒安装柱与螺母配合固定张紧滚筒，所述输送带包覆在提升段从动滚筒、托锟、主动滚筒、张紧滚筒和固定段从动滚筒上，通过调整张紧滚筒可调整输送带的松紧度。

在本机中，还包括限位开关，限位开关电连接到电机，该限位开关安装在固定段从动滚筒前方，当输送带速度过快或工人人员少造成搬运不及时，通过该限位开关调节电机转速从而调整输送带传输速度。

在本机中，所述升降装置为一电动举升缸或液压缸。

在本机中，所述固定段支架底部安装有移动滚轮。

在本机中，所述提升段支架末端安装有移动滚轮。 （三）本机的有益效果

1、成品砖或其它物料经输送带输送替代了人工搬运，这样大大节减了人力，搬运效率更高，成本更低。

2、提升段支架可旋转调节，调整提升段支架以便更方便快捷的搬运砖或其它物料。

（四）附图说明

图1为本机的结构示意图；