山西万泽锦达矿山机械设备有限公司
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一、用途和特点
本压浆台车系铁路、公路施工专用设备,集自动上料、自动计量、高速搅拌、低速搅拌储浆、泵送浆液(选装)、抽吸真空(选装)为一体,应用于铁路、公路桥梁建设工程中的预应力施工及部分化工企业生产。具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。
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智能压浆设备采用大循环智能压浆系统,它是一种“大循环”压浆新概念,能完全排除管道内空气、控制浆液水胶比、即时调控灌浆压力大小和稳压时间,从而确保预应力管道压浆密实。智能压浆设备主要有以下功能特点,我们来了解下:
1、可进行一次压注双孔,提高工效
对于跨径50m内的预制梁,单孔长度小于55m的预应力管道均可双孔同时压浆,从位置较低的一孔压入,从位置较高的一孔压出回流至储浆桶,节约劳动力,提高工效100%。
2、管道内空气可通过浆液满管路持续进行循环排除
管道内浆液从出浆口导流至储浆桶,再从进浆口泵入管道,形成大循环回路,浆液在管道内持续循环,通过调整压力和流量,将管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙完全排出,还可带出孔道内残留杂质。
3、实现远程监控,规范压浆过程
灌浆过程由计算机程序控制,不受人为因素影响,准确监测到浆液的水胶比、灌浆压力、稳压时间、流量及充盈度各个指标,自动记录,并打印报表。无线传输将数据实时反馈至相关部门,实现预应力管道压浆的远程监控。


二.主要功能与特点
1、浆液满管路保持循环排处管道内空气管道内浆液从出浆口导流至储浆桶,再从进浆口泵入管道,形成大循环回路,浆液在管道内持续循环,通过调整压力和流量,在管道内空气通过出浆口和钢绞线丝间空隙完全排出,还可排出孔道内残留杂质。

2、准确控制压力、调节流量
(1)调节和保持灌浆压力自动实测管道压力损失,以出浆口满足规范最低压力值来设置灌浆压力值,保证沿途压力损失后管道内仍满足规范要求的最低压力值。关闭出浆口后长时间内保持不低于0.5Mpa的压力。(2011版桥涵施工技术规范7.8.9条规定“对水平或曲线管道,压浆压力宜为0.5-0.7Mpa....关闭出浆口后宜保持一个不小于0.5Mpa的稳压期3-5min”)
(2)当进、出浆口压力差保持稳定后,可判定管道充盈。
(3)通过进、出口调节阀对流量和压力大小进行调节。
(4)稳压期间持续补充浆液进入孔道,保证密实。
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一、用途和特点
1.高速搅拌。
高速搅拌可使粉料与水得到充分搅合。本台车高速搅拌筒的搅拌转速高达1000rpm,是目前其它搅拌机转速的10~20倍。
高速搅拌机构主要由搅拌筒、叶片、传动机构和三相交流电机等组成。
搅拌筒筒体内的轴上装有叶片,通过传动机构与电机连接。电机通电后,叶片在搅拌筒内高速旋转,使筒内的水和粉料搅拌混合在一起。
2.低速储料防凝固。
本台车设有一个较大容量(约0.5m3)的低速搅拌筒,可将2~3次高速搅拌后的水泥浆汇集起来,满足大容量使用的需要。
低速搅拌机构由低速搅拌筒、叶片、传动机构和电机等组成。其用途是囤聚经高速搅拌机构搅拌后的混合料,以满足较大使用量的需要;同时可以防止搅拌好的混合料凝固,还能使物料搅拌更加均匀。
3.泵送压浆。
台车可选配或自配压浆设备(UP3压浆机 UP3C螺杆泵),构成一套从基础材料开始到完成最后灌浆的完整设备。压浆机构由LZQ-UP3C螺杆式压浆泵,(或者LZQ-UP3型压浆泵)以及LZQ真空泵组成。压浆泵的入口通过软管接在低速搅拌筒下方的出料口上,开启压浆泵压浆泵的出口便会通过管路向外供料。