825合金板材是一种耐高温和耐腐蚀合金板，大部分现货都是薄板和卷板，让上海隆继给您分析下以下内容：
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牌   号：825合金
各国标准：UNS 美标: N08825 W. Nr./EN 欧标: 2.4858 ASTM: B 163, B 423, B 424, B 425, B 366, B 705 ASME: SB-163, SB-423 ,SB-424, SB-425, SB-366, SB-705 Boiler & Pressure Vessel Code Section 1, Section III Class 3 Section VIII to 1000°F NACE: MR0175 ISO: 15156-3
合作厂商：OUTOKUMPU(奥托坤普)、AVESTA(阿威斯塔）、美国哈氏合金、美国SMC、美国冶联ATI、德国蒂森克虏伯VDM、Mannex、德镍、瑞典山特维克、日本冶金、新日铁等知名品牌
化学成分：
化学成分, %
  镍 铬 钼 锰 铜 硅 碳 硫 钛 铝 铁
最小值 38.0 19.5 2.5 -- 1.5 -- -- -- 0.6 -- 22.0
最大值 46.0 23.5 3.5 1.0 3.0 0.05 0.05 0.03 1.2 0.2 --


825合金焊接
  825合金适合采用任何传统焊接工艺与同种材料或其他金属焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊，其中脉冲电弧焊是首选方案。在采用手工电弧焊时，推荐使用(Ar+He+H2+CO2)多种成份混合的保护气体。825合金的焊接必须在退火态进行，并使用不锈钢丝刷清理干净污渍、粉尘和各种记号。在焊缝根部焊接时，为得到最佳的根部焊缝质量，操作必须非常小心(氩气99.99)，这样在根部焊接完后焊缝就不产生氧化物。焊接热影响区产生的颜色要在焊缝区域未冷却时用不锈钢刷刷去。


825合金焊接材料
对于气体保护焊接工艺，推荐采用以下的填充金属
金属焊条：
Nicrofer S 6020-FM625
材料号2.4831
SG- NiCr21Mo9Nb
AWS A5.14: ERNiCrMo-3
药皮焊条
材料号2.4621
EL- NiCr20Mo9Nb
AWS A5.11: ENiCrMo-3


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德国蒂森825合金合金板—热轧工艺—825合金薄板825合金厚板—2B退火态
日本冶金825合金合金板—锻打工艺—825合金板材825合金带材—2B固溶态
中国宝钢825合金合金板—机扎工艺—825合金卷板825合金平板—2B时效态
美国冶联825合金合金板—冷轧工艺—825合金钢带825合金精密带—2B固溶态
美国哈氏825合金合金板—机扎工艺—825合金卷带825合金中厚板—2B时效态
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825合金合金平板：
厚度：0.3mm～160mm 
板面：1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、
      1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm
可按客户的需要定开分切
825合金合金卷板：
厚度：0.3mm～10mm 
宽度：1000mm、1219mm、1500mm、1800mm
可按客户的需要定开分切
825合金合金带材：
厚度：0.1-3mm
宽度：20-600mm（可以开平，加工任意宽度）
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一、825合金中厚板知识：
  极厚钢板是指厚度＞120mm的钢板，是用于锅炉压力容器、高层建筑、重型机械、模具制造等重大技术装备制造领域的特种钢板。而钢板厚度超过80mm以后，由于压缩比的问题，导致低温冲击韧性较低，需要从化学成分、轧制、冷却等方面着手。轧制方面应注意：
1、极厚钢板对产品质量和性能有严格要求，消除钢板内部疏松、偏析、气孔，充分扩散钢板内氢气，保证内在质量和力学性能，压缩比需要达到2.0以上，考虑韧性和压延力学性能等因素时压缩比要达1.5-3.0。此外，如果对其横向性能有特殊要求，还应严格设计坯料尺寸和展宽量。
2、一般在轧制厚度＞120mm的钢板，为保证获得良好的低倍组织，在总压下率≥40%的情况下，轧制变形时，轧件表面与中心温度梯度要控制在300℃左右，变形系数不得＜0.37。
3、由于受到厚度的限制，轧制阶段的安排比较重要，选择合适的待温厚度要同时兼顾生产和性能两个方面。从冲击韧性的角度看，一阶段的高温低速大压下对于100mm及以上规格的厚板特别重要，要有足够的压下渗透；对于E级高性能冲击钢板，二阶段的压下量尽可能达到50%，特别是保证钢板展宽后纵轧阶段的有效压下量，是提高冲击韧性的关键因素。
4、低速大压下工艺能够使厚板中心部发生变形，充分压合孔隙。低的轧制速度能促进孔隙扩散、接合，有利于孔隙的消减。轧制极厚板时，一般要求轧制速度控制在10-20r/min。低速大压下轧制是防止各种缺陷的一种有效的轧制方法。
5、由于受厚度的限制，厚板的强冷会出现表面过冷严重的情况，一般采用前期强冷，后期慢冷的间断式冷却策略，快速冷却至目标温度，细化组织，提高钢板的冲击韧性。
825合金薄板知识：
  世界各钢铁发达国家已相继开发了各具特色的薄板坯连铸连轧技术，从发展趋势上看，亚洲新兴经济体可能成为继美国和中国之后发展薄板坯连铸连轧生产线的主要地区。主要有:
1.德国SMS公司开发的CSP、德国德马克公司开发的ISP（InlineStrip Production）
2.日本新日铁·住金公司开发的QSP（QualitySlabProduction）
3.意大利达涅利公司开发的FTSR（FlexibleThinSlabRolling）
4.奥钢联开发的CONROLL（ContinueRolling）
5.美国蒂金斯公司开发的TSP（ThinSlabProduction）
6.意大利Arvedi公司开发的ESP（EndlessStrip Production）
7.韩国浦项公司开发的HIGHMILL（高效热轧）
8.中国鞍钢开发的ASP（AngangStrip Production）
  与传统产线相比，薄板坯连铸连轧生产线具有流程短、能耗低、投资少和见效快等特点。
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  以上我司对825合金合金板的介绍不全面，敬请登陆上海隆继网站进行查询，更多825合金薄板/825合金卷板信息为您提供，诚邀您的来电。